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面向工業4.0的智能製造技術與應用

  • 作者:編者:孫巍偉//卓奕君//唐凱|責編:雷桐輝
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122411259
  • 出版日期:2022/07/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:252
人民幣:RMB 79.8 元      售價:
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內容大鋼
    本書主要介紹智慧工廠必備環節的理論知識,同時結合微型化智慧工廠實例進行說明。全書共分為十章,主要內容包括智能管理系統、柔性製造系統、智能物流系統、工業機器人系統、數字控制與先進加工、機器視覺檢測與識別、通信機制、狀態監測與環境控制、虛擬模擬技術等,基本涵蓋了智能製造、智慧工廠的核心關鍵技術,內容豐富,實例典型,可以同時滿足教學和科研的需求,起到「產學研用」相結合的效果,實現以智慧工廠為入口,達到認識工業4.0的目的。
    本書可作為高等院校及職業院校智能製造、機械工程等相關專業教材,也可供智能製造相關企業技術人員閱讀參考。

作者介紹
編者:孫巍偉//卓奕君//唐凱|責編:雷桐輝

目錄
第1章  緒論
  1.1  智能製造
    1.1.1  智能製造的製造原理
    1.1.2  智能製造系統
    1.1.3  智能製造系統的綜合特徵
    1.1.4  智能製造關鍵技術
  1.2  工業4.0、工業互聯網與中國製造2025
    1.2.1  工業4.0
    1.2.2  工業互聯網
    1.2.3  中國製造2025
  1.3  智慧工廠
    1.3.1  主要特徵
    1.3.2  基本架構
    1.3.3  基本功能模塊
    1.3.4  主要建設模式
    1.3.5  發展重點環節
    1.3.6  發展趨勢
    1.3.7  微型化智慧工廠建設案例
  1.4  本章小結
第2章  智能管理系統
  2.1  企業資源計劃(ERP)
    2.1.1  ERP的定義
    2.1.2  ERP的發展歷程
    2.1.3  ERP的體系架構與功能
    2.1.4  ERP實施方法
  2.2  製造執行系統(MES)
    2.2.1  MES概念及內涵
    2.2.2  MES的體系架構
    2.2.3  典型MES應用案例
    2.2.4  MES未來的發展
  2.3  智能管理系統在智慧工廠中的應用
    2.3.1  產品介紹
    2.3.2  整體流程
    2.3.3  ERP重點模塊
    2.3.4  MES的應用
  2.4  本章小結
第3章  柔性製造系統
  3.1  柔性製造系統概述
    3.1.1  柔性製造系統的產生背景及發展
    3.1.2  柔性製造系統的基本概念
    3.1.3  柔性製造系統的組成
    3.1.4  柔性製造的分類
    3.1.5  柔性製造技術的特點和發展趨勢
  3.2  生產運作與管理
    3.2.1  柔性製造系統生產運作與管理的任務
    3.2.2  柔性製造系統的生產計劃
    3.2.3  柔性製造系統的生產控制
  3.3  智慧工廠中的柔性製造系統
    3.3.1  智慧工廠中柔性製造系統概貌
    3.3.2  柔性製造系統的柔性體現

    3.3.3  智慧工廠中柔性製造系統的設備調度
    3.3.4  智慧工廠中柔性製造系統的生產調度
    3.3.5  實時數據採集與工業大數據分析
  3.4  本章小結
第4章  智能物流系統
  4.1  智能物流概述
    4.1.1  主要技術
    4.1.2  發展方向
  4.2  智能倉儲系統
    4.2.1  信息管理系統
    4.2.2  信息標記技術
    4.2.3  揀選系統
  4.3  AGV系統
    4.3.1  概述
    4.3.2  AGV優點
    4.3.3  AGV分類
    4.3.4  AGV主要應用
    4.3.5  AGV系統
    4.3.6  AGV實例
  4.4  傳輸系統
    4.4.1  概述
    4.4.2  傳輸系統分類
    4.4.3  傳輸系統主要應用
  4.5  本章小結
第5章  工業機器人系統
  5.1  工業機器人概述
    5.1.1  工業機器人的發展歷程
    5.1.2  工業機器人定義和特點
    5.1.3  工業機器人分類
    5.1.4  工業機器人的主要技術參數
    5.1.5  工業機器人發展趨勢
  5.2  工業機器人主要組成部分
    5.2.1  工業機器人機械結構
    5.2.2  工業機器人驅動系統
    5.2.3  工業機器人感知系統
    5.2.4  工業機器人控制系統
  5.3  工業機器人的典型應用
    5.3.1  焊接機器人
    5.3.2  噴塗機器人
    5.3.3  裝配機器人
    5.3.4  搬運機器人
  5.4  工業機器人在智慧工廠中的應用
    5.4.1  上下料機器人
    5.4.2  搬運機器人
    5.4.3  裝配機器人
  5.5  本章小結
第6章  數字控制與先進加工
  6.1  數字控制
    6.1.1  數字控制概述
    6.1.2  數控機床在智慧工廠中的應用

  6.2  增材製造與先進加工技術
    6.2.1  增材製造技術
    6.2.2  電子束與離子束加工技術
    6.2.3  激光加工、超聲波加工技術
  6.3  本章小結
第7章  機器視覺檢測與識別
  7.1  圖像採集
    7.1.1  光源
    7.1.2  鏡頭
    7.1.3  相機
  7.2  視覺檢測識別技術
    7.2.1  形狀檢測
    7.2.2  特徵檢測
    7.2.3  模板匹配
  7.3  視覺尺寸測量
    7.3.1  相機成像模型
    7.3.2  相機標定
  7.4  視覺空間定位
    7.4.1  視覺定位分類
    7.4.2  定位系統比較
    7.4.3  視覺定位應用領域
  7.5  機器視覺在智慧工廠中的應用
  7.6  本章小結
第8章  通信機制
  8.1  電腦網路構架與拓撲結構
    8.1.1  網路模型與結構
    8.1.2  工業乙太網介紹
  8.2  有線介面技術
    8.2.1  串列通信介面技術
    8.2.2  PROFIBUS現場匯流排
    8.2.3  基金會現場匯流排FF
  8.3  無線介面技術
    8.3.1  ZigBee技術
    8.3.2  藍牙技術
    8.3.3  Wi-Fi技術
    8.3.4  433MHz專用通信技術與LoRa通信技術
  8.4  智慧工廠中的通信
  8.5  本章小結
第9章  狀態監測與環境控制
  9.1  概述
  9.2  生產加工過程監控
    9.2.1  生產過程監測
    9.2.2  設備運行狀態監測
    9.2.3  智慧工廠設備智能管理系統
  9.3  環境控制
  9.4  安全管控
    9.4.1  安全管控基本原理
    9.4.2  安全生產影響因素與安全管控內容
    9.4.3  全要素安全管控方法
  9.5  本章小結

第10章  虛擬模擬技術
  10.1  基本概念
    10.1.1  定義
    10.1.2  特點
    10.1.3  發展歷程
    10.1.4  發展趨勢
    10.1.5  應用
  10.2  智慧工廠虛擬模擬系統
  10.3  本章小結
參考文獻

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