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過程裝備管理(第3版高職高專十二五職業教育國家規劃教材)

  • 作者:編者:王靈果|責編:高鈺
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122203212
  • 出版日期:2021/07/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:272
人民幣:RMB 49 元      售價:
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內容大鋼
    本書主要內容包括過程裝備管理綜述,過程裝備的前期管理、資產管理、使用與維護管理、故障診斷和事故管理、檢修管理、備件管理、改造與更新管理以及特種設備管理、動力與能源管理等。在內容選取與處理上,以培養高素質技能型人才為目標,結合職業崗位的要求,將知識需求、能力培養和素質要求有機結合,同時加強了特種設備管理、動力與能源管理等方面的內容,將過程裝備管理的最新理念、新標準、新方法融入教材,並注重教材內容的實用性。
    本書可供高等職業院校化工設備與機械、化工設備維修技術等同類專業作為教材使用,也可供其他相關專業的師生和工程技術人員參考,還可作為化工醫藥、石油化工等企業裝備管理人員的參考書或職工培訓教材。

作者介紹
編者:王靈果|責編:高鈺

目錄
1  過程裝備管理綜述
  1.1  過程裝備與裝備管理
    1.1.1  過程裝備及其特點
    1.1.2  現代過程裝備帶來全新問題
    1.1.3  現代裝備管理
  1.2  設備管理體制
    1.2.1  設備管理的發展
    1.2.2  TPM 與TnPM管理體系
    1.2.3  我國現行的設備管理體制
  1.3  裝備管理的組織體系
    1.3.1  裝備管理組織機構的設置
    1.3.2  設備部的組織結構與職能職責實例
  1.4  裝備管理規章制度和考核指標
    1.4.1  裝備管理規章制度
    1.4.2  裝備管理中的統計工作
    1.4.3  裝備管理與維修的指標體系
  1.5  裝備的信息化管理系統
    1.5.1  過程裝備信息管理
    1.5.2  過程裝備管理信息系統及其應用
  思考題
2  過程裝備的前期管理
  2.1  過程裝備前期管理的內容
    2.1.1  裝備前期管理的意義
    2.1.2  裝備前期管理的工作內容
  2.2  過程裝備的投資規劃
    2.2.1  裝備投資規劃的工作範圍與類型
    2.2.2  裝備投資規劃的編製與決策
  2.3  外購裝備的選型與購置
    2.3.1  外購裝備的選型
    2.3.2  外購裝備的訂購
    2.3.3  外購裝備的開箱驗收
  2.4  自製裝備的管理
    2.4.1  自製裝備的設計、製造管理
    2.4.2  自製裝備的驗收
  2.5  進口裝備的管理
    2.5.1  進口裝備的前期管理工作
    2.5.2  進口裝備管理工作注意問題
  2.6  過程裝備的安裝調試和驗收
    2.6.1  裝備基礎的安裝
    2.6.2  裝備安裝調試和驗收的工作內容
    2.6.3  裝備的安裝調試與驗收管理
  2.7  過程裝備使用初期的管理與裝備前期信息管理系統
    2.7.1  裝備使用初期的管理
    2.7.2  裝備前期管理信息系統
  思考題
3  過程裝備的資產管理
  3.1  固定資產
    3.1.1  固定資產計價
    3.1.2  固定資產折舊
  3.2  裝備分類、編號與重點裝備的劃分

    3.2.1  裝備分類與資產編號
    3.2.2  主要裝備、大型裝備、精密裝備的劃分
    3.2.3  企業重點裝備的選定與管理
  3.3  裝備資產的基礎資料管理
    3.3.1  裝備資產卡片
    3.3.2  裝備台賬
    3.3.3  裝備檔案
    3.3.4  裝備統計
  3.4  裝備的庫存管理
    3.4.1  新裝備到貨入庫管理
    3.4.2  閑置裝備退庫管理
    3.4.3  裝備出庫管理
    3.4.4  裝備倉庫管理
  3.5  裝備資產的動態管理
    3.5.1  閑置裝備的封存與處理
    3.5.2  裝備的調撥和移裝
    3.5.3  裝備的借用與租賃
    3.5.4  裝備租賃的經濟性分析
    3.5.5  裝備報廢
  3.6  裝備價值評估
    3.6.1  資產評估的含義、目的和對象
    3.6.2  裝備價值評估的原則和特點
    3.6.3  裝備價值評估的操作程序
    3.6.4  裝備價值評估的方法及實例
  思考題
4  過程裝備使用與維護管理
  4.1  過程裝備的使用管理
    4.1.1  裝備使用程序
    4.1.2  裝備使用的管理制度
  4.2  裝備的維護保養
    4.2.1  裝備維護保養的要求與內容
    4.2.2  設備的區域維護
    4.2.3  精密、大型、稀有、關鍵設備的使用維護要求
  4.3  設備點檢管理體系
    4.3.1  設備點檢的有關概念
    4.3.2  設備點檢管理體系
    4.3.3  設備點檢管理制度及工作內容
    4.3.4  點檢管理的實施
    4.3.5  對點檢工作的檢查及考核
  4.4  TPM在設備維護管理中的應用
    4.4.1  TPM的特點
    4.4.2  生產維護的內容
    4.4.3  設備維修記錄及其整理分析
    4.4.4  生產維修小組
    4.4.5  TPM開展程序
  4.5  裝備的密封管理
    4.5.1  裝備密封的檢驗標準與管理
    4.5.2  「化工無泄漏工廠」的標準與管理
  4.6  裝備的潤滑管理
    4.6.1  潤滑管理的任務和組織機構

    4.6.2  潤滑管理制度
    4.6.3  潤滑管理的技術資料
    4.6.4  潤滑劑的選用、代用和添加劑
    4.6.5  潤滑方法與潤滑裝置
    4.6.6  裝備潤滑狀態檢查
    4.6.7  裝備潤滑系統常見故障及分析
    4.6.8  廢潤滑油的回收、再生與利用
  4.7  裝備的技術狀態
    4.7.1  裝備技術狀態的完好標準
    4.7.2  裝備完好狀況的考核指標與計算
    4.7.3  裝備技術狀態的檢查評級
  4.8  裝備運行的經濟分析
  思考題
5  過程裝備的故障診斷和事故管理
  5.1  過程裝備的故障診斷
    5.1.1  設備故障及故障常規管理
    5.1.2  裝備故障的診斷技術
    5.1.3  裝備在線監測和診斷
    5.1.4  裝備診斷系統的優化與診斷專家系統
    5.1.5  裝備檢測診斷的分層次管理
  5.2  過程裝備的事故管理
    5.2.1  裝備事故的類別和性質
    5.2.2  裝備事故的調查分析及處理
  5.3  裝備故障診斷和事故處理實例
    5.3.1  裝備故障診斷案例
    5.3.2  事故處理案例
  思考題
6  過程裝備檢修管理
  6.1  裝備的維修方式與分類
    6.1.1  裝備的維修方式
    6.1.2  裝備修理的類型
  6.2  裝備修理的計劃管理
    6.2.1  裝備修理工作定額
    6.2.2  裝備修理計劃的編製
    6.2.3  裝備修理計劃的實施
    6.2.4  裝備修理計劃的考核
  6.3  裝備維修的技術管理
    6.3.1  裝備維修技術資料管理
    6.3.2  裝備維修的質量管理
    6.3.3  裝備維修量檢具管理
  6.4  年度停車大檢修的施工管理
    6.4.1  年度大檢修施工現場的管理組織和制度
    6.4.2  嚴格落實檢修施工的安全措施
    6.4.3  嚴格控制檢修施工質量
    6.4.4  做好科學文明檢修工作
    6.4.5  驗收交工
    6.4.6  大檢修總結
  6.5  網路計劃技術在裝備檢修管理中的應用
    6.5.1  網路計劃技術的基本規則
    6.5.2  網路計劃技術應用示例

  6.6  裝備維修的費用管理
    6.6.1  裝備大修費用的管理
    6.6.2  車間裝備維修費用的管理
    6.6.3  裝備維修活動的經濟分析
  6.7  裝備外委修理的管理
    6.7.1  企業設備管理部門對外委修理的職責
    6.7.2  外委修理管理程序
  思考題
7  過程裝備的備件管理
  7.1  備件管理概述
    7.1.1  備件的含義與分類
    7.1.2  備件管理的目標、任務與內容
  7.2  備件技術管理
    7.2.1  備件技術資料的內容
    7.2.2  確定備件儲備品種的原則和方法
    7.2.3  備件的儲備定額
  7.3  備件計劃管理
    7.3.1  備件計劃的分類和編製計劃的依據
    7.3.2  備件計劃的編製方法(流程
    7.3.3  備件計劃編製工作中應注意的問題
  7.4  備件庫存管理
    7.4.1  備件庫存管理的內容與要求
    7.4.2  備件庫存資金的核定
    7.4.3  備件的ABC管理
    7.4.4  備件倉庫的信息反饋
    7.4.5  備件的專業化生產與商品化供應
  思考題
8  過程裝備的改造與更新
  8.1  裝備的磨損與補償
    8.1.1  裝備的磨損
    8.1.2  裝備磨損的補償
  8.2  裝備的經濟壽命
    8.2.1  自然壽命
    8.2.2  技術壽命
    8.2.3  經濟壽命
  8.3  裝備技術改造
    8.3.1  企業裝備改造形式
    8.3.2  裝備技術改造的特點
    8.3.3  裝備改造的做法
    8.3.4  裝備技術改造的基本方向
  8.4  裝備的更新
    8.4.1  裝備更新的含義
    8.4.2  裝備更新方式
    8.4.3  裝備更新的對象
    8.4.4  裝備更新計劃編寫依據與內容
    8.4.5  裝備更新資金
  8.5  裝備改造的技術經濟分析
  思考題
9  特種設備管理
  9.1  概述

  9.2  壓力容器安全管理
    9.2.1  壓力容器設計製造管理
    9.2.2  壓力容器的使用管理
    9.2.3  壓力容器的定期檢驗
    9.2.4  壓力容器安全附件管理
  9.3  特種設備安全檢查
    9.3.1  特種設備使用單位安全檢查依據
    9.3.2  特種設備使用單位安全檢查要求
  9.4  特種設備應急救援預案
    9.4.1  應急救援預案的編製要求
    9.4.2  應急救援預案的編製步驟
    9.4.3  應急救援預案編製內容及格式
  思考題
10  動力與能源管理
  10.1  動力管理概述
    10.1.1  動力管理的重要性
    10.1.2  動力管理的範圍
    10.1.3  動力系統的特點
    10.1.4  動力管理的主要任務
  10.2  動力設備的運行管理
    10.2.1  動力設備運行管理規章制度
    10.2.2  動力設備運行調度體系
    10.2.3  動力設備的日常管理
    10.2.4  動力設備運行經濟技術指標和考核體制
    10.2.5  動力設備故障和事故管理
  10.3  動力設備的經濟管理
    10.3.1  動力設備經濟管理目標
    10.3.2  動能的經濟核算
    10.3.3  動力部門經濟活動分析
  10.4  能源管理
    10.4.1  能源概述
    10.4.2  能源管理的內容
    10.4.3  企業節能
    10.4.4  用能管理
  思考題
附錄A  設備管理流程圖例
附錄B  設備資產管理制度實例
附錄C  設備點檢定修管理制度實例
參考文獻

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