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金屬塑性變形理論基礎(普通高等教育十三五規劃教材)

  • 作者：編者:魏坤霞//魏偉|責編:劉效松//許倩
  • 出版社：中國石化
  • ISBN：9787511455420
  • 出版日期：2020/11/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：222
人民幣：RMB 45 元      售價：元
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內容大鋼
    本書根據教育部頒布的材料科學與工程專業教學大綱要求，系統闡述了金屬塑性變形的基本理論，較好地反映了金屬塑性變形理論的新發展。主要內容包括：金屬流動及變形的基本規律、金屬塑性變形的不均勻性、金屬塑性變形中組織性能的變化和溫度-速度效應、金屬的塑性及變形抗力、金屬的性能要求及控制、金屬塑性變形中的斷裂、摩擦與潤滑等基本理論，同時介紹了軋制過程的基本概念、金屬在軋制過程中的變形規律以及軋制力的計算問題。
    本書可作為高等院校材料工程及相近專業的教材使用，也可供從事材料加工領域工作的工程技術人員參考。
作者介紹
編者:魏坤霞//魏偉|責編:劉效松//許倩
目錄
1概述
  1.1  金屬塑性變形基礎知識
    1.1.1  金屬塑性變形與金屬塑性成形的概念
    1.1.2  金屬塑性成形的特點
  1.2  金屬塑性成形方法分類
    1.2.1  軋制
    1.2.2  拉拔
    1.2.3  擠壓
    1.2.4  鍛造
    1.2.5  衝壓
    1.2.6  特種塑性成形
    1.2.7  熱成形、冷成形和溫成形
  1.3  金屬塑性變形的基本定律
    1.3.1  體積不變假設及應用
    1.3.2  最小阻力定律及應用
    1.3.3  彈塑性共存定律及應用
  複習思考題
2金屬塑性變形的不均勻性
  2.1  均勻變形與不均勻變形
    2.1.1  基本概念
    2.1.2  研究變形分佈的方法
  2.2  金屬塑性變形時所受應力
    2.2.1  基本應力和附加應力
    2.2.2  工作應力和殘餘應力
  2.3  引起變形不均勻分佈的原因
    2.3.1  接觸面外摩擦的影響
    2.3.2  變形區幾何因素的影響
    2.3.3  工具和變形物體輪廓形狀的影響
    2.3.4  變形體溫度分佈不均勻的影響
    2.3.5  變形物體外端的影響
    2.3.6  金屬本身性質不均勻的影響
  2.4  變形及應力不均勻分佈所引起的後果及減輕措施
    2.4.1  變形及應力不均勻分佈的後果
    2.4.2  減輕變形及應力不均勻分佈的措施
  複習思考題
3金屬塑性變形中組織性能的變化和溫度-速度效應
  3.1  冷變形時組織和性能的變化
    3.1.1  冷變形概述
    3.1.2  冷變形時金屬組織結構的變化
    3.1.3  冷變形時金屬性能的變化
  3.2  熱變形時組織和性能的變化
    3.2.1  熱變形概述
    3.2.2  熱變形時金屬組織及性能變化
  3.3  回復和再結晶
    3.3.1  金屬在冷變形后加熱時的回復和再結晶
    3.3.2  金屬在熱變形過程中的回復和再結晶
  3.4  溫變形時組織和性能的變化
  3.5  金屬塑性變形的溫度-速度效應
    3.5.1  變形溫度
    3.5.2  變形速度

    3.5.3  變形中的熱效應及溫度效應
    3.5.4  熱力學條件之間的相互關係
  3.6  塑性變形對固態相變的影響
    3.6.1  應力與變形的作用
    3.6.2  溫度和變形速度的作用
  3.7  形變熱處理
    3.7.1  低溫形變熱處理
    3.7.2  高溫形變熱處理
    3.7.3  預形變熱處理
  複習思考題
4金屬的塑性和變形抗力
  4.1  金屬的塑性
    4.1.1  金屬塑性的概念
    4.1.2  塑性指標及測定方法
    4.1.3  塑性狀態圖及應用
    4.1.4  影響金屬塑性的主要因素
    4.1.5  提高塑性的主要途徑
    4.1.6  超塑性
  4.2  金屬的變形抗力
    4.2.1  變形抗力的概念
    4.2.2  變形抗力的測定方法
    4.2.3  變形抗力的影響因素
    4.2.4  軋制時真實變形抗力的確定
    4.2.5  降低變形抗力常用的工藝措施
  複習思考題
5金屬的性能要求及控制
  5.1  金屬的強韌性及性能控制
    5.1.1  強化機制
    5.1.2  強韌性能的概念
    5.1.3  影響強韌性能的因素
    5.1.4  控制軋制的概念
    5.1.5  軋制工藝的控制
  5.2  衝壓性能及性能控制
    5.2.1  衝壓性能概念
    5.2.2  衝壓性能的測定
    5.2.3  衝壓性能的主要影響因素
    5.2.4  軋制工藝的控制
  5.3  熱強性能及性能控制
    5.3.1  熱強性能的概念
    5.3.2  熱強性能的主要影響因素
    5.3.3  軋制工藝的控制
  5.4  電磁性能及性能控制
    5.4.1  對電磁性能的要求
    5.4.2  電磁性能的主要影響因素
    5.4.3  軋制工藝的控制
  複習思考題
6金屬塑性變形中的斷裂
  6.1  斷裂的物理本質
    6.1.1  斷裂的基本類型
    6.1.2  韌性斷裂和脆性斷裂

    6.1.3  斷裂機理
  6.2  影響斷裂類型的因素
    6.2.1  韌性斷裂擴展的主要影響因素和特點
    6.2.2  影響塑性一脆性轉變的主要因素
  6.3  塑性加工中的斷裂現象
    6.3.1  鍛造時的斷裂
    6.3.2  軋制時的斷裂
    6.3.3  擠壓拉拔時的斷裂
  複習思考題
7金屬塑性變形中的摩擦與潤滑
  7.1  金屬塑性變形時摩擦的特點及作用
    7.1.1  塑性變形時摩擦的特點
    7.1.2  外摩擦在塑性加工中的作用
  7.2  塑性變形中摩擦的分類及機理
    7.2.1  外摩擦的分類及機理
    7.2.2  塑性變形時接觸表面摩擦力的計算
  7.3  摩擦係數及其影響因素
    7.3.1  金屬的種類和化學成分
    7.3.2  工具材料及其表面狀態
    7.3.3  接觸面上的單位壓力
    7.3.4  變形溫度
    7.3.5  變形速度
    7.3.6  潤滑劑
    7.3.7  其他因素
  7.4  測定摩擦係數的方法
    7.4.1  夾鉗軋製法
    7.4.2  楔形件壓縮法
    7.4.3  圓環鐓粗法
    7.4.4  塑性變形常用摩擦係數
  7.5  塑性變形的工藝潤滑
    7.5.1  工藝潤滑的目的
    7.5.2  潤滑機理
    7.5.3  潤滑劑的選擇
    7.5.4  潤滑劑中的添加劑
    7.5.5  潤滑方法的改進
  複習思考題
8軋制過程
  8.1  軋制過程的基本概念
    8.1.1  軋制分類
    8.1.2  簡單軋制過程
    8.1.3  軋制變形區及基本參數
  8.2  咬入條件與穩定軋制過程
    8.2.1  咬入條件
    8.2.2  穩定軋制過程
    8.2.3  改善咬入條件的途徑
  8.3  軋制過程的基本現象
    8.3.1  軋制過程的塑性變形
    8.3.2  軋制過程的質點運動
    8.3.3  軋制過程的作用力
  8.4  三種典型軋制情況

    8.4.1  第一種軋制情況(大壓下量軋制薄軋件)(l／h>2?3)
    8.4.2  第三種軋制情況(小壓下量軋制厚軋件)(l／h<0.5 ?1)
    8.4.3  第二種軋制情況(中等厚度軋件的軋制過程)(2?3?l／h  複習思考題
9軋制過程中的橫向變形和縱向變形
  9.1  軋制過程中的橫向變形——寬展
    9.1.1  寬展與研究寬展的意義
    9.1.2  寬展的分類和組成
    9.1.3  寬展的影響因素
    9.1.4  寬展的計算
    9.1.5  孔型中軋制時的寬展特點
  9.2  軋制過程中的縱向變形——前滑與后滑
    9.2.1  前滑與后滑的定義及表示方法
    9.2.2  前滑值的計算
    9.2.3  中性角的確定
    9.2.4  前滑的影響因素
  複習思考題
10軋制壓力的計算
  10.1  概述
    10.1.1  軋制壓力的概念
    10.1.2  軋制壓力的意義
    10.1.3  軋制壓力的確定方法
    10.1.4  軋制壓力的計算方法
  10.2  幾種計算軋制單位壓力的理論計算方法
    10.2.1  卡爾曼(Karman)單位壓力微分方程及采利柯夫解
    10.2.2  奧洛萬(Orowan)單位壓力微分方程及西姆斯和勃蘭特-福特單位壓力公式
  10.3  接觸面積的確定
    10.3.1  在平輥上軋制矩形斷面軋件時的接觸面積
    10.3.2  在孔型中軋制時接觸面積的確定
  10.4  計算平均單位壓力的公式
    10.4.1  采利柯夫公式
    10.4.2  艾克隆德公式
  10.5  軋制壓力的影響因素
  複習思考題
參考文獻

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