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石油化工裝備製造與安裝(石油化工卓越工程師系列教材普通高等教育十三五規劃教材)

  • 作者:編者:王文友//宣征南//劉波//王宗明|責編:蔣璐
  • 出版社:中國石化
  • ISBN:9787511458186
  • 出版日期:2020/09/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:350
人民幣:RMB 58 元      售價:
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內容大鋼
    本書以石油化工裝備製造與安裝工程中普遍應用的新標準、新技術、新工藝、新機具為重點,依據石油化工裝備製造與安裝工程實際,比較系統地介紹了石油化工裝備製造與安裝的方法、手段及技術措施。全書分為兩篇,第一篇為石油化工裝備製造,第二篇為石油化工裝備安裝,全部示例取自工程實際,實用性強。
    本書以培養石化行業卓越工程師為導向,可供過程裝備與控制工程、油氣儲運工程等相關專業的本科生使用,也可供石油化工行業相關專業技術人員參考。

作者介紹
編者:王文友//宣征南//劉波//王宗明|責編:蔣璐

目錄
緒論
  0.1  課程內容
  0.2  石油化工設備製造技術
  0.3  石油化工設備安裝的施工方法和技術措施
第一篇  石油化工裝備製造
第1章  設備殼體製造的準備工序
  1.1  鋼材的預處理
    1.1.1  凈化
    1.1.2  塗保護漆
  1.2  劃線
    1.2.1  零件的展開計算
    1.2.2  號料(放樣,即劃線)
    1.2.3  材料復驗與標誌移植
  1.3  鋼材的分割及邊緣加工
    1.3.1  機械切割
    1.3.2  氧乙炔切割
    1.3.3  等離子切割
    1.3.4  機械化切割裝置
    1.3.5  碳弧氣刨
    1.3.6  邊緣坡口加工
  複習題
第2章  成形加工工藝
  2.1  筒節的彎捲成形工藝
    2.1.1  鋼板彎卷的變形率
    2.1.2  冷卷與熱捲成形概念
    2.1.3  卷板機工作原理與彎卷工藝
  2.2  封頭的成形工藝
    2.2.1  封頭的衝壓成形
    2.2.2  封頭的旋壓成形
    2.2.3  封頭製造的質量要求
  2.3  管子彎曲成形工藝
    2.3.1  冷彎或熱彎方法的選擇
    2.3.2  管子冷彎方法
    2.3.3  管子熱彎方法
    2.3.4  彎管缺陷及質量要求
  2.4  管件製造的技術要求
  2.5  型鋼的彎曲
  複習題
第3章  過程設備的組裝工藝
  3.1  設備組裝工藝的意義及要求
    3.1.1  設備組裝的意義
    3.1.2  設備組裝的技術要求
  3.2  裝配(組裝)單元及其劃分
    3.2.1  裝配(組裝)單元
    3.2.2  劃分裝配(組裝)單元的要求
  3.3  常用組裝機械及其使用方法
    3.3.1  用吊車進行筒體的組裝
    3.3.2  簡單組裝機械
    3.3.3  縱縫組裝機械
    3.3.4  筒體環縫的組對

  複習題
第4章  過程設備的焊接工藝
  4.1  常用焊接方法概述
    4.1.1  焊條電弧焊
    4.1.2  埋弧自動焊
    4.1.3  其他焊接方法
  4.2  焊接接頭
    4.2.1  焊接接頭的基本形式和特點
    4.2.2  焊縫級別分類
    4.2.3  焊縫坡口
    4.2.4  焊縫表示符號(GB/T 324—2008)
  4.3  焊接工藝基礎
    4.3.1  焊接接頭的組織
    4.3.2  常見的焊接缺陷
    4.3.3  焊接殘餘應力和變形
    4.3.4  鋼材的可焊性
    4.3.5  焊接結構的工藝性
  4.4  焊接工藝設計
    4.4.1  焊接方法的選定
    4.4.2  焊接材料的選擇
    4.4.3  焊縫坡口設計
    4.4.4  焊接工藝參數
    4.4.5  焊后熱處理
    4.4.6  焊接工藝規程舉例
  複習題
第5章  典型過程設備製造
  5.1  管殼式換熱器
    5.1.1  主要零部件、分類及代號
    5.1.2  結構特點與應用
    5.1.3  管板與折流板
    5.1.4  管箱組焊
    5.1.5  管束
    5.1.6  管和管板的連接
    5.1.7  管殼式換熱器總裝
  5.2  塔設備
    5.2.1  塔盤零件的製造及塔盤組裝
    5.2.2  塔設備的組裝
  5.3  高壓容器的製造
    5.3.1  單層和多層容器製造的比較
    5.3.2  熱套式高壓容器
    5.3.3  繞帶式高壓容器
    5.3.4  層板包紮式高壓容器
    5.3.5  其他高壓容器筒體的製造
  複習題
第6章  設備製造的檢驗與質量評定
  6.1  質量檢驗的基本要求
    6.1.1  質量檢驗的意義
    6.1.2  質量檢驗的內容和方法
    6.1.3  質量檢驗標準與基本要求
  6.2  破壞性試驗

  6.3  無損檢測
    6.3.1  無損檢測的要求
    6.3.2  射線檢測
    6.3.3  超聲波檢測
    6.3.4  表面檢測
    6.3.5  其他檢測技術
  6.4  壓力試驗與氣密性試驗
    6.4.1  液壓試驗
    6.4.2  氣壓試驗
    6.4.3  氣密性試驗
  複習題
第7章  設備製造的質量管理
  7.1  設備製造質量管理與安全監察
    7.1.1  設備製造質量管理的意義
    7.1.2  質量管理的措施與要求
    7.1.3  壓力容器製造質量的監督檢查
  7.2  質量保證體系及制度
    7.2.1  質量保證體系
    7.2.2  設備製造的主要質量保證制度
    7.2.3  質量事故反饋程序
  7.3  資質證書與考試
    7.3.1  申報條件
    7.3.2  考核組織程序
    7.3.3  考核方法及內容
    7.3.4  監督管理
  複習題
第二篇  石油化工裝備安裝
第8章  安裝準備工作
  8.1  技術準備
    8.1.1  施工方案的編製與審批
    8.1.2  吊車、抱桿、工卡具選擇
    8.1.3  安全措施的制定與實施
    8.1.4  HSE管理體系的建立與實施
  8.2  物質準備
    8.2.1  工機具、材料的採購、驗收與保管
    8.2.2  吊裝工機具進入現場
  8.3  人員準備
    8.3.1  指揮系統的確立
    8.3.2  施工隊伍準備
  8.4  設備驗收
    8.4.1  設備的開箱檢驗及保管
    8.4.2  進口設備的驗收與保管
    8.4.3  非標設備的監製與進場
第9章  泵和壓縮機的安裝
  9.1  泵的概述
  9.2  泵的安裝
    9.2.1  泵類安裝注意事項
    9.2.2  泵類試運轉注意事項
    9.2.3  離心泵的安裝
  9.3  壓縮機的安裝

    9.3.1  壓縮機的分類
    9.3.2  活塞式壓縮機的安裝
第10章  靜設備安裝
  10.1  換熱設備安裝
    10.1.1  換熱器簡介
    10.1.2  換熱器的安裝
  10.2  反應器安裝
    10.2.1  反應器簡介
    10.2.2  反應器零部件驗收
    10.2.3  反應器殼體上開孔
    10.2.4  反應器的焊接及檢驗
    10.2.5  反應器安裝注意事項
    10.2.6  反應器殼體組裝
  10.3  儲罐的建造
    10.3.1  正裝法
    10.3.2  倒裝法
    10.3.3  立式圓筒形鋼製焊接儲罐的建造
  10.4  塔設備安裝
    10.4.1  塔體安裝
    10.4.2  塔體安裝允許偏差及二次灌漿
    10.4.3  塔的壓力試驗
第11章  化工管道安裝
  11.1  管道安裝一般工藝
    11.1.1  管道組成件和管道支撐件的入場檢驗
    11.1.2  管線預製
    11.1.3  鋼製管道安裝
    11.1.4  管道的焊接
    11.1.5  不鏽鋼管道的安裝
    11.1.6  閥門的安裝
    11.1.7  管道支、吊架安裝
    11.1.8  管道的檢驗及試壓
    11.1.9  管道的吹掃和清洗
    11.1.10  管道的防腐塗漆
  11.2  常用法蘭的安裝
    11.2.1  法蘭的分類
    11.2.2  法蘭的應用場合
    11.2.3  法蘭的安裝
  11.3  壓力管道安裝
    11.3.1  壓力管道的分類
    11.3.2  壓力管道的安裝
第12章  試車與交工驗收
  12.1  設備的試壓與校正
    12.1.1  設備的試壓及試漏
    12.1.2  設備的校正與調試
  12.2  單機試車
    12.2.1  單機試車的條件
    12.2.2  單機試車規定
  12.3  聯動試車
    12.3.1  聯動試車的一般規定
    12.3.2  聯動試車前的預試車

    12.3.3  聯動試車的要求
附錄一  氫氣壓縮機安裝施工方案
附錄二  泵類安裝施工方案
附錄三  加氫裂化往複壓縮機安裝施工方案
附錄四  換熱器安裝施工方案
附錄五  立式圓筒形儲罐建造施工方案
附錄六  塔製造安裝施工方案
附錄七  管道安裝施工方案舉例
參考文獻

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