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材料科學與工程實踐教程(普通高等教育規劃教材)

  • 作者：編者:趙明娟//李德英//趙龍志|責編:韓慶利
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122358486
  • 出版日期：2020/05/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：238
人民幣：RMB 48 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以工程教育認證思想為指導，配合材料相關專業培養方案，設計了配合理論教學的實踐環節教學內容，具有很強的針對性、時代性和行業特徵。內容主要包括材料微觀結構表徵、材料性能測試、材料表面強化、材料成型加工、材料成型加工設計及實訓、專業實習、專業畢業設計等，同時引入了近年來全國組織的相關專業競賽的典型案例，時代感很強。每個部分分別設計了有代表性的實踐環節，目的是通過這些實踐環節使學生加深對理論知識的理解，熟悉相關設備的操作，加強實踐和動手能力的培養，培養學生綜合運用所學知識解決複雜工程問題的能力，培養具有創新能力的高素質應用型人才。
    本書可作為高等院校材料成型及控制工程、高分子材料與工程、無機非金屬材料工程等專業的教材，也可供相關技術人員參考。
作者介紹
編者:趙明娟//李德英//趙龍志|責編:韓慶利
目錄
第一篇  實驗篇
  第一章  材料微觀結構分析
    實驗一  金相顯微鏡的構造及使用
    實驗二  金相試樣製備
    實驗三  掃描電鏡實驗
    實驗四  鐵碳合金平衡組織觀察
    實驗五  金屬及合金凝固組織觀察
    實驗六  金屬材料冷變形與退火組織觀察
    實驗七  焊接接頭金相組織觀察
    實驗八  X射線物相分析
    實驗九  聚合物的熱譜分析——示差掃描量熱法（DSC）
    實驗十  黏度法測定聚合物分子量
    實驗十一  凝膠滲透色譜法測定聚合物的相對分子質量及其分佈
  第二章  材料性能測試
    實驗一  材料的硬度實驗
    實驗二  材料的靜拉伸實驗
    實驗三  鐵碳合金的壓縮
    實驗四  鑄鐵彎曲實驗
    實驗五  材料的衝擊實驗
    實驗六  U75V鋼軌摩擦磨損實驗
    實驗七  金屬材料扭轉實驗
    實驗八  差熱分析實驗
    實驗九  熱重分析實驗
    實驗十  材料熱膨脹係數的測定
    實驗十一  材料熱導率測定
  第三章  材料表面強化
    實驗一  U75V鋼軌表面激光熔覆實驗
    實驗二  模具表面電刷鍍實驗
    實驗三  鐵路轍叉堆焊實驗
    實驗四  材料CVD實驗
    實驗五  材料PVD實驗
    實驗六  列車鋁合金電子束表面改性
    實驗七  鎂合金錶面離子注入
    實驗八  模具鋼表面滲碳處理
    實驗九  材料表面冷噴塗塗層製備
  第四章  材料成型加工
    實驗一  車身用鋼CO2氣體保護焊
    實驗二  車體用鋁合金鎢極氬弧焊工藝
    實驗三  汽車用鋁合金攪拌摩擦焊工藝
    實驗四  斜Y形坡口焊接裂紋實驗
    實驗五  焊接熱裂紋實驗
    實驗六  軌道車輛碳鋼車體點焊實驗
    實驗七  鋼軌鋁熱焊工藝實驗
    實驗八  車體激光焊接實驗
    實驗九  鋼軌焊縫超聲波探傷
    實驗十  焊接殘餘應力的測量
    實驗十一  衝壓模具拆裝實驗
    實驗十二  杯突實驗
    實驗十三  衝壓模具安裝調試
    實驗十四  塑料模具拆裝實驗

    實驗十五  聚乙烯吹塑薄膜成型
    實驗十六  熱塑性聚合物擠出造粒實驗
    實驗十七  聚合物熔融指數的測定
    實驗十八  高分子材料的氧指數測定
    實驗十九  聚合物材料熱變形溫度的測定
    實驗二十  膨脹計法測定聚合物的玻璃化溫度
    實驗二十一  鋼的熱處理及其組織觀察
    實驗二十二  鋁合金的熔煉及組織分析
    實驗二十三  電火花加工工藝實驗
    實驗二十四  模具線切割加工實驗
    實驗二十五  圓環鐓粗法測量摩擦係數
第二篇  實訓設計篇
  第五章  材料成型加工設計
    設計一  塑料模具設計
    設計二  衝壓模具設計
    設計三  焊接結構設計
    設計四  焊接生產工藝設計
    設計五  焊接裝備綜合設計
    設計六  高分子加工工廠設計
  第六章  材料成型加工實訓
    實訓一  逆向工程及快速成型技術實訓
    實訓二  焊接CAE實訓
    實訓三  模具製造實訓
    實訓四  模具CAD造型設計實訓
第三篇  綜合篇
  第七章  培養方案
    第一部分  材料成型及控制工程
    第二部分  高分子材料與工程
    第三部分  無機非金屬材料工程
  第八章  金工實習
  第九章  生產實習
    第一部分  生產實習大綱
    第二部分  生產實習思考題
    第三部分  生產實習筆記內容及要求
    第四部分  生產實習報告內容及要求
    第五部分  生產實習紀律和安全
    第六部分  生產實習考核辦法
    第七部分  生產實習基地簡介
    第八部分  生產實習管理
  第十章  畢業設計（論文）實踐
  附錄
    附錄一  常用金相腐蝕劑
    附錄二  第三屆全國金相大賽部分金相圖
    附錄三  鐵碳合金典型金相圖譜
參考文獻

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