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自動化與儀錶工程師手冊(精)

  • 作者:編者:王樹青//樂嘉謙|責編:劉哲//宋輝//陳逢陽
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122039507
  • 出版日期:2020/01/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:898
人民幣:RMB 188 元      售價:
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內容大鋼
    本手冊是一部自動控制原理和自動化儀錶在實際工業生產過程中應用的工具書。
    手冊共分6篇32章,主要內容包括工業生產過程和自動控制系統基礎知識;測量儀錶和執行器;DCS、PLC、現場匯流排及工業電腦技術;先進控制技術及企業綜合自動化;工業生產過程自動控制應用示例,其中包括:化工、煉油、火力發電和鋼鐵生產等過程;最後還介紹了儀錶控制系統工程設計的基本知識。
    本手冊可供廣大從事儀錶和自動控制的工程技術人員使用,也可作為大專院校師生以及科技管理工作者的常用參考資料。

作者介紹
編者:王樹青//樂嘉謙|責編:劉哲//宋輝//陳逢陽

目錄
第1篇  基礎知識
  第1章  自動控制系統
    1.1  自動控制基本原理與組成
      1.1.1  自動控制系統的組成
      1.1.2  傳遞函數與方框圖
      1.1.3  頻率特性與單位階躍
      1.1.4  影響自動控制系統的因素
    1.2  自動控制的分類
    1.3  自動控制系統性能指標
      1.3.1  自動控制系統的狀態
      1.3.2  自動控制系統的過渡過程
      1.3.3  控制過程的性能指標
    1.4  自動控制系統各環節特性分析
      1.4.1  典型被控對象特性
      1.4.2  廣義對象各環節特性對控製品質的影響
    1.5  常用PID控制演算法特性
      1.5.1  比例控制演算法
      1.5.2  比例積分控制演算法
      1.5.3  比例微分控制演算法
      1.5.4  比例積分微分控制演算法PID
    1.6  PID控制參數整定方法
    1.7  單迴路控制系統投用
  第2章  流程工業常用工藝知識
    2.1  流程工業物流、能源流平衡關係計算方法
      2.1.1  物料衡算算式
      2.1.2  物料衡算方法
      2.1.3  物料衡算步驟
      2.1.4  物料衡算種類
      2.1.5  能量衡算基本方法與步驟
    2.2  流程工業中的傳熱原理及示例
      2.2.1  熱傳導
      2.2.2  對流傳熱
      2.2.3  輻射傳熱
      2.2.4  蒸發
    2.3  流程工業分離原理、方法及示例
      2.3.1  氣固分離
      2.3.2  液固分離
      2.3.3  吸收
      2.3.4  萃取
      2.3.5  精餾
    2.4  流程工業化學反應原理及示例
      2.4.1  化學反應過程分類
      2.4.2  化學反應過程主要技術指標
      2.4.3  化學反應過程中的催化劑
  第3章  流程工業常用設備
    3.1  流體輸送設備及特性
      3.1.1  流體輸送設備分類
      3.1.2  流體輸送設備主要性能參數
      3.1.3  離心泵
      3.1.4  往複泵

      3.1.5  旋渦泵
      3.1.6  軸流泵
      3.1.7  流程工業常用泵比較
      3.1.8  離心式通風機
      3.1.9  羅茨鼓風機
      3.1.10  往複式壓縮機
      3.1.11  離心式壓縮機
      3.1.12  真空泵
    3.2  換熱設備及特性
      3.2.1  換熱器分類
      3.2.2  換熱器主要參數
      3.2.3  蒸發器
    3.3  分離設備及特性
      3.3.1  概述
      3.3.2  板式塔
      3.3.3  填料塔
      3.3.4  萃取設備
      3.3.5  結晶設備
      3.3.6  氣固分離設備
    3.4  化學反應設備及特性
      3.4.1  化學反應器的分類
      3.4.2  化學反應器的形式與特點
      3.4.3  烴類熱裂解——管式裂解爐
      3.4.4  氨合成塔
      3.4.5  均相反應器
      3.4.6  氣液相反應器
      3.4.7  氣固相固定床反應器
      3.4.8  流化床反應器
  第4章  流程工業安全與保護系統
    4.1  流程工業安全與保護基本知識
      4.1.1  爆炸
      4.1.2  燃燒
      4.1.3  靜電
    4.2  危險性劃分及安全措施
      4.2.1  爆炸性物質及危險場所劃分
      4.2.2  石油、化工企業火災危險性及危險場所分類
      4.2.3  化學反應危險性評價
      4.2.4  常見危險性及安全措施
      4.2.5  儲罐安全
    4.3  壓力容器和電氣設備安全
      4.3.1  壓力容器分類
      4.3.2  壓力容器事故危害
      4.3.3  防爆電器分類與通用要求
      4.3.4  防爆電氣設備防爆類型及原理
    4.4  工業防腐
      4.4.1  腐蝕機理
      4.4.2  金屬腐蝕分類
      4.4.3  防腐方法
      4.4.4  耐腐蝕材料性能
    4.5  流程工業安全保護方法及示例

  第26章  鋼鐵行業自動控制系統
    26.1  鋼鐵生產工藝及自動化簡述
    26.2  煉鐵生產自動控制
      26.2.1  原料場自動控制
      26.2.2  燒結自動控制
      26.2.3  球團自動控制
      26.2.4  煉焦自動化
      26.2.5  高爐煉鐵自動控制
      26.2.6  非高爐煉鐵自動控制
    26.3  煉鋼生產自動控制
      26.3.1  鐵水預處理自動控制
      26.3.2  轉爐煉鋼自動化
      26.3.3  電弧爐煉鋼自動控制
      26.3.4  爐外精煉自動控制
      26.3.5  連續鑄鋼自動控制
    26.4  軋鋼生產自動化
      26.4.1  軋鋼生產工藝流程及自動控制概述
      26.4.2  軋鋼過程主要自動控制系統
  第27章  輕工造紙生產典型過程式控制制
    27.1  制漿過程的自動控制
      27.1.1  間歇蒸煮過程自動控制系統
      27.1.2  連續蒸煮過程自動控制系統
      27.1.3  洗滌、篩選、漂白過程式控制制
    27.2  鹼回收過程的自動控制
      27.2.1  蒸發控制典型控制系統
      27.2.2  燃燒過程式控制制
      27.2.3  綠液苛化和石灰回收過程式控制制
    27.3  造紙過程的自動控制
      27.3.1  打漿控制
      27.3.2  配漿控制
      27.3.3  流漿箱控制
      27.3.4  紙頁質量控制
  參考文獻
第6篇  儀錶控制系統設計基礎
  第28章  設計概論
    28.1  設計條件及資料
    28.2  標準規範
    28.3  工程設計程序及質量保證體系
    28.4  設計質量保證體系
  第29章  流程工業過程式控制制及工程設計
    29.1  單迴路反饋控制迴路
    29.2  串級控制迴路
    29.3  前饋?反饋控制迴路
    29.4  均勻控制迴路
    29.5  比值控制迴路
    29.6  分程式控制制迴路
    29.7  選擇性控制迴路(取代控制)
    29.8  多變數介耦控制迴路
    29.9  非線性控制迴路
    29.10  先進控制迴路

  第30章  儀錶控制系統選擇
    30.1  控制系統發展動向
    30.2  影響控制系統品質的幾個因素
    30.3  儀錶控制系統選擇
      30.3.1  模擬式儀錶控制系統
      30.3.2  集散型控制系統(DCS)
      30.3.3  現場匯流排控制系統(FCS)
      30.3.4  PC控制系統(IPC)
      30.3.5  數據採集及監控系統(SCADA)
      30.3.6  過程安全控制系統
      30.3.7  企業綜合自動化解決方案
  第31章  測量方法選擇
    31.1  測量精度及誤差
    31.2  溫度測量方法的選擇
      31.2.1  溫度測量方法的比較
      31.2.2  溫度測量方法選擇
    31.3  壓力測量方法選擇
    31.4  流量測量方法選擇
      31.4.1  流量測量誤差分析
      31.4.2  流量測量方法使用特點及比較
      31.4.3  流量儀錶的設計選型
    31.5  物位測量方法的選擇
      31.5.1  物位測量技術發展動向
      31.5.2  物位測量方法的選擇
    31.6  在線組分分析方法的選擇
      31.6.1  在線分析技術發展動向
      31.6.2  在線氣體成分分析技術
      31.6.3  在線氣體成分分析技術應用特點
      31.6.4  液體特性在線分析技術
      31.6.5  液體特性分析儀錶應用特點
      31.6.6  在線分析採樣系統設計
      31.6.7  現場分析器室設計
      31.6.8  可燃氣體/毒性氣體檢測報警系統設計
    31.7  控制閥的選擇
  第32章  儀錶控制系統設計及設計文件
    32.1  儀錶控制室設計
    32.2  儀錶控制系統供電設計
    32.3  儀錶供氣系統設計
    32.4  儀錶控制系統的接地設計
    32.5  電氣儀錶在危險區域內的安全設計
    32.6  現場儀錶防護設計
    32.7  儀錶及測量管線安裝設計
    32.8  儀錶控制系統檢驗
    32.9  儀錶詢價、報價及技術評估
    32.10  儀錶、控制系統工程設計文件
      32.10.1  儀錶、控制系統工程設計文件組成
      32.10.2  生產裝置自控設計程序
      32.10.3  儀錶、控制系統工程設計文件內容
  參考文獻

      4.5.1  安全儀錶系統
      4.5.2  TRICON三重化冗余控制
  第5章  環境工程
    5.1  流程工業對環境污染及防治概述
      5.1.1  流程工業固體廢棄物來源及污染特徵
      5.1.2  大氣排放標準
      5.1.3  污水排放標準
      5.1.4  流程工業過程污染排放及控制實例
    5.2  廢水檢測與處理
      5.2.1  表示水質的名詞術語
      5.2.2  水體污染的危害
      5.2.3  水質檢測與分析
      5.2.4  廢水處理
    5.3  廢氣控制與處理
      5.3.1  氣體監測中常用的術語和定義
      5.3.2  廢氣監測
      5.3.3  廢氣處理
    5.4  廢渣處理
      5.4.1  化工廢渣分類
      5.4.2  化工廢渣常用處理方法
      5.4.3  鉻渣處理
    5.5  清潔生產與自動化
      5.5.1  清潔生產的定義
      5.5.2  清潔生產的主要內容
      5.5.3  清潔生產與自動化
  參考文獻
第2篇  測量儀錶與執行器
  第6章  測量技術基礎
    6.1  測量的基本概念
      6.1.1  概述
      6.1.2  測量方法
    6.2  誤差分析及測量不確定度
      6.2.1  誤差的定義及分類
      6.2.2  測量不確定度
      6.2.3  測量不確定度與測量誤差的聯繫與區別
  第7章  測量儀錶
    7.1  溫度測量
      7.1.1  概述
      7.1.2  膨脹式溫度計
      7.1.3  壓力式溫度計
      7.1.4  熱電偶溫度計
      7.1.5  熱電阻溫度計
      7.1.6  新型測溫方式
      7.1.7  測溫元件及保護套管的選擇
    7.2  壓力測量
      7.2.1  概述
      7.2.2  液柱式壓力表
      7.2.3  彈性式壓力表
      7.2.4  物性式壓力表(固態測壓儀錶)
      7.2.5  壓力信號的電測法

    7.3  流量測量
      7.3.1  概述
      7.3.2  節流式流量計
      7.3.3  轉子流量計(又稱浮子流量計)
      7.3.4  動壓式流量計
      7.3.5  容積式流量計
      7.3.6  電磁流量計
      7.3.7  流體振動式流量計(又稱旋渦式流量計)
      7.3.8  渦輪流量計
      7.3.9  超聲波流量計
      7.3.10  質量流量計
    7.4  物位測量
      7.4.1  概述
      7.4.2  浮力式液位計
      7.4.3  差壓式液位計
      7.4.4  電容式物位計
      7.4.5  超聲波物位計
      7.4.6  現代物位檢測技術
  第8章  在線分析儀錶
    8.1  概述
      8.1.1  特點及應用場合
      8.1.2  分類
      8.1.3  儀錶的組成
      8.1.4  主要性能指標
    8.2  氣體分析儀
      8.2.1  熱導式氣體分析儀
      8.2.2  紅外氣體分析儀
      8.2.3  流程分析儀
    8.3  氧分析儀
      8.3.1  熱磁式氧分析儀
      8.3.2  氧化鋯氧分析儀
    8.4  氣相色譜分析儀
      8.4.1  測量原理
      8.4.2  氣相色譜儀的分類
      8.4.3  檢測器
      8.4.4  氣相色譜儀的結構
    8.5  工業質譜儀及色譜?質譜聯用儀
      8.5.1  質譜儀的測量原理
      8.5.2  質譜儀的組成
      8.5.3  色譜?質譜聯用儀
    8.6  石油物性分析儀錶
      8.6.1  餾程在線分析儀
      8.6.2  在線閃點分析儀
      8.6.3  在線傾點(濁點)分析儀
      8.6.4  在線辛烷值分析儀
    8.7  工業電導儀
      8.7.1  測量原理
      8.7.2  電導法的使用條件
      8.7.3  溶液電導的測量
    8.8  pH計

      8.8.1  測量原理
      8.8.2  參比電極和指示電極
  第9章  顯示儀錶
    9.1  概述
    9.2  自動平衡式顯示儀錶
      9.2.1  自動電子電位差計記錄儀
      9.2.2  自動平衡電橋記錄儀
    9.3  數字式顯示儀錶
      9.3.1  普通數字式顯示儀錶
      9.3.2  智能式數字顯示儀錶
    9.4  數字模擬混合記錄儀
    9.5  無紙記錄儀
      9.5.1  儀錶結構
      9.5.2  主要的功能特點
  第10章  特殊測量及儀錶
    10.1  微小流量的測量
      10.1.1  熱式質量流量計
      10.1.2  微小流量變送器
      10.1.3  浮子流量計
      10.1.4  容積流量計
    10.2  大流量的測量
      10.2.1  明渠的流量測量
      10.2.2  大口徑管道的液體流量測量
      10.2.3  大口徑管道的氣體流量測量
    10.3  多相流體的流量測量
      10.3.1  固液兩相流量的測量
      10.3.2  氣液兩相流量的測量
      10.3.3  固氣兩相流量的測量
    10.4  腐蝕性介質的流量測量
    10.5  脈動流量的測量
    10.6  介質含水量的測量
    10.7  溶液濃度的測量
      10.7.1  光學式濃度計
      10.7.2  電磁式濃度計
    10.8  其他的物性測量
      10.8.1  自動密度計
      10.8.2  濁度計
  第11章  執行器
    11.1  概述
    11.2  電動執行機構
      11.2.1  工作原理
      11.2.2  伺服放大器
      11.2.3  伺服電動機
    11.3  氣動執行機構
      11.3.1  薄膜式執行機構的工作原理
      11.3.2  薄膜式執行機構的輸出力
      11.3.3  閥門定位器
      11.3.4  活塞式執行機構
    11.4  調節閥
      11.4.1  工作原理

      11.4.2  調節閥的流量特性
      11.4.3  調節閥的可調比
      11.4.4  調節閥的分類
    11.5  執行器的選型原則
      11.5.1  執行器的結構形式
      11.5.2  調節閥閥芯的選擇
      11.5.3  調節閥材料的選擇
      11.5.4  流體對閥芯的流向選擇
  參考文獻
第3篇  電腦控制系統
  第12章  電腦控制系統概述
    12.1  電腦控制系統的概念和分類
      12.1.1  概念
      12.1.2  分類
    12.2  電腦控制系統的設計與實施
      12.2.1  設計
      12.2.2  實施
  第13章  集散控制系統
    13.1  概述
      13.1.1  集散控制系統的構成
      13.1.2  集散控制系統的廠商
    13.2  國內集散控制系統產品
      13.2.1  HOLLiAS?MACS集散控制系統(北京和利時)
      13.2.2  ECS?100X控制系統
      13.2.3  系統性能指標
      13.2.4  系統特點
      13.2.5  系統技術
      13.2.6  ECS?100X系統應用
    13.3  國外集散控制系統產品
      13.3.1  CS3000集散控制系統(日本橫河)
      13.3.2  TPS集散控制系統(美國霍尼威爾)
      13.3.3  SIMATIC PCS7集散控制系統(德國西門子)
  第14章  可編程式控制制器(PLC)
    14.1  國內可編程式控制制器產品
      14.1.1  HOLLiAS?LEC G3可編程式控制制器(杭州和利時)
      14.1.2  RD200系列可編程式控制制器(蘭州全志電子有限公司)
      14.1.3  FC系列可編程式控制制器(無錫信捷科技電子有限公司)
    14.2  國外可編程式控制制器產品
      14.2.1  SIMATIC S7?400可編程式控制制器(德國西門子)
      14.2.2  Modicon TSX Quantum可編程式控制制器(美國施耐德)
      14.2.3  SYSMAC CP1H系列可編程式控制制器(日本歐姆龍)
  第15章  現場匯流排控制技術
    15.1  現場匯流排的構成
    15.2  國內現場匯流排產品
      15.2.1  NCS3000現場匯流排(瀋陽中科博威)
      15.2.2  ie?FCSTMFB6000現場匯流排(北京華控技術)
      15.2.3  STI?VC2100MA系列控制插件(上海船舶運輸科學研究所)
      15.2.4  EPA分散式網路控制系統
    15.3  國外現場匯流排產品
      15.3.1  FF基金會現場匯流排(美國埃默生)

      15.3.2  PROFIBUS過程匯流排(德國西門子)
      15.3.3  LonWorks現場匯流排(美國埃施朗公司)
  第16章  工業電腦(IPC)技術
    16.1  概述
      16.1.1  工業電腦的構成
      16.1.2  工業電腦的廠商
    16.2  國內工業電腦
      16.2.1  IPC800系列工業電腦(北京聯想)
      16.2.2  NORCO工業電腦(深圳華北工控)
      16.2.3  PCI匯流排工業電腦(北京康拓)
      16.2.4  IPC系列工業電腦(台灣研華)
    16.3  國外工業電腦
      16.3.1  IPC?H系列P4工業電腦(日本康泰克)
      16.3.2  APRE?4200工業電腦(美國APPRO國際公司)
  參考文獻
第4篇  先進控制與綜合自動化
  第17章  過程動態特性與系統建模
    17.1  系統建模一般原則
    17.2  典型過程特性
    17.3  機理建模方法及舉例
      17.3.1  化工過程機理建模例子
      17.3.2  生物反應器建模
      17.3.3  機電系統建模例子
    17.4  基於過程數據的實驗建模
      17.4.1  系統辨識建模方法概述
      17.4.2  基於線性或非線性回歸方法的建模
      17.4.3  由階躍響應曲線辨識模型
  第18章  複雜控制系統
    18.1  串級控制系統
      18.1.1  串級控制基本原理和結構
      18.1.2  串級控制系統設計
      18.1.3  串級控制系統舉例
    18.2  前饋及比值控制
      18.2.1  前饋控制系統的原理和特點
      18.2.2  前饋控制系統的幾種結構形式
      18.2.3  比值控制系統
    18.3  特殊控制系統
      18.3.1  均勻控制系統
      18.3.2  選擇性控制系統
      18.3.3  分程式控制制系統
      18.3.4  閥位控制(VPC)系統
    18.4  系統關聯與解耦控制
      18.4.1  系統關聯
      18.4.2  相對增益
      18.4.3  解耦控制設計方法
  第19章  軟測量技術及應用
    19.1  軟測量概述
    19.2  軟儀錶構建方法
    19.3  機理建模軟測量方法及應用
      19.3.1  催化裂化反應再生系統的軟測量模型

      19.3.2  汽油飽和蒸氣壓軟測量
      19.3.3  氣力輸送固相流量的軟測量
      19.3.4  生物反應中生物參數軟測量模型
    19.4  基於回歸分析的軟測量方法及應用
      19.4.1  回歸分析方法
      19.4.2  噴射塔中SO2吸收傳質係數的軟測量
      19.4.3  輕柴油365℃含量軟測量模型
      19.4.4  篩板精餾塔板效率的軟測量
    19.5  基於神經網路軟測量模型及應用
      19.5.1  神經網路模型簡介
      19.5.2  粗汽油干點和輕柴油傾點軟測量建模
      19.5.3  維生素C發酵過程軟測量模型
  第20章  先進控制技術
    20.1  先進PID控制
      20.1.1  數字PID控制
      20.1.2  專家PID控制和模糊PID控制
      20.1.3  模型PID控制
    20.2  純滯后補償控制
    20.3  內模控制
    20.4  推斷控制
    20.5  模型預測控制
    20.6  自適應控制
    20.7  非線性過程式控制制
    20.8  智能控制
      20.8.1  引言
      20.8.2  專家控制
      20.8.3  模糊控制
      20.8.4  神經網路控制
  第21章  監督控制
    21.1  實時優化
      21.1.1  最優化概念
      21.1.2  實時優化的基本要求
      21.1.3  最優操作條件分析
    21.2  實時優化控制的實施技術
      21.2.1  實時優化控制建模
      21.2.2  在電腦控制中實施實時優化控制
    21.3  最優化演算法
      21.3.1  優化中的約束問題
      21.3.2  線性規劃
      21.3.3  二次規劃和非線性規劃
    21.4  統計過程式控制制
      21.4.1  統計過程式控制制的基本原理
      21.4.2  過程變數限值檢查法
      21.4.3  一般過程監控方法
    21.5  統計過程式控制制技術
      21.5.1  過程能力指數
      21.5.26  ?Sigma方法
      21.5.3  多元統計技術
      21.5.4  過程式控制制和統計過程式控制制的關係
  第22章  企業綜合自動化

    22.1  電腦綜合集成控制概述
      22.1.1  流程工業生產過程運作特點
      22.1.2  電腦綜合集成控制
    22.2  信息源與信息集成系統
      22.2.1  企業信息和數據來源
      22.2.2  信息分類與編碼
      22.2.3  企業信息系統綜合集成技術
    22.3  數據校正技術
      22.3.1  概述
      22.3.2  數據校正原理
      22.3.3  過失誤差的偵破原理
      22.3.4  過程數據校正技術的工程應用實施
      22.3.5  煉油廠的物流數據校正工業應用實例
    22.4  信息(數據)驅動下流程工業的運作
      22.4.1  企業運行概述
      22.4.2  企業決策功能
      22.4.3  期望目標(運行)實施
      22.4.4  數據驅動下的企業運行
    22.5  煉油企業綜合自動化應用示例
      22.5.1  某煉油企業信息化概況
      22.5.2  實時資料庫系統
      22.5.3  實驗室信息管理(LIMS)系統
      22.5.4  罐區自動化系統
      22.5.5  無鉛汽油管道自動調和系統
      22.5.6  集中控制與先進控制
      22.5.7  數據調理與整合
      22.5.8  流程模擬軟體的應用
  參考文獻
第5篇  工業生產過程自動控制應用示例
  第23章  化工單元過程式控制制
    23.1  流體輸送過程式控制制
      23.1.1  容積式泵的控制
      23.1.2  離心泵的控制
      23.1.3  離心式壓縮機的控制
      23.1.4  離心式壓縮機的防喘振控制
      23.1.5  離心式壓縮機的三重冗余容錯緊急停車系統
    23.2  傳熱設備的控制
      23.2.1  傳熱設備的類型
      23.2.2  換熱器的控制
      23.2.3  蒸汽加熱器的控制
      23.2.4  冷凝冷卻器的控制
      23.2.5  加熱爐的控制
    23.3  精餾過程式控制制
      23.3.1  精餾塔的控制目標
      23.3.2  精餾塔的主要干擾因素
      23.3.3  精餾塔被控變數的選取
      23.3.4  精餾塔基本控制方案
      23.3.5  精餾塔的先進控制方案
    23.4  化學反應過程式控制制
      23.4.1  化學反應器的類型和特性

      23.4.2  化學反應器的基本控制方案
      23.4.3  反應器的新型控制方案
      23.4.4  乙烯裂解爐的先進控制方案
    23.5  間歇生產過程式控制制
      23.5.1  間歇生產過程特點
      23.5.2  間歇生產過程的控制要求
      23.5.3  間歇生產過程的自動控制
      23.5.4  間歇生產過程操作和調度優化
      23.5.5  間歇生產過程監控
  第24章  煉油工業生產過程式控制制
    24.1  煉油工業概述
    24.2  常減壓蒸餾生產過程式控制制
      24.2.1  加熱爐的控制
      24.2.2  常壓塔塔底液位非線性區域控制
      24.2.3  支路平衡控制
      24.2.4  常減壓蒸餾裝置的先進控制
    24.3  催化裂化生產過程式控制制
      24.3.1  反應?再生系統的控制
      24.3.2  主分餾塔的控制
      24.3.3  催化裂化先進控制實例
    24.4  催化重整生產過程式控制制
      24.4.1  原料預處理控制
      24.4.2  重整反應器控制
      24.4.3  重整反應器的先進控制
    24.5  延遲焦化生產過程式控制制
      24.5.1  延遲焦化裝置的工藝特點
      24.5.2  焦化爐控制
      24.5.3  塔頂急冷溫度控制
      24.5.4  焦炭塔切換擾動前饋控制
      24.5.5  延遲焦化裝置的先進控制
    24.6  油品調和
      24.6.1  油品調和工藝
      24.6.2  油品調和控制
  第25章  火力發電過程式控制制
    25.1  鍋爐設備的控制
      25.1.1  鍋爐汽包水位控制
      25.1.2  蒸汽過熱系統的控制
      25.1.3  鍋爐燃燒過程的控制
    25.2  汽輪機控制
    25.3  汽輪機轉速控制
      25.3.1  汽輪機轉速控制的概況
      25.3.2  汽輪機轉速控制
    25.4  機爐協調控制
      25.4.1  汽輪機控制系統對鍋爐汽壓對象動態特性的影響
      25.4.2  機爐協調控制系統
      25.4.3  機爐協調控制系統的完善以及自動發電控制
      25.4.4  機爐協調控制系統AGC控制中值得深思的問題
    25.5  負荷頻率控制(load frequency control)
      25.5.1  負荷頻率控制方法及實施方案
      25.5.2  多區域互聯電力系統的PI滑模負荷頻率控制

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