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數控機床電氣設計與調試(普通高等教育十三五規劃教材)

  • 作者：編者:劉樹青//吳金嬌
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111633464
  • 出版日期：2020/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：265
人民幣：RMB 44.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書從工程應用的需要出發，系統介紹數控機床電氣控制系統的設計和調試。第1章介紹機床電氣控制技術及其發展，給出了數控機床電氣控制系統的總體組成和工作原理。第2?5章分別對數控機床電氣控制系統的各組成部分進行系統詳細的介紹，包括常用低壓電器、電氣線路設計及連接、數控系統、機床PLC、伺服系統，每章以原理為基礎，以應用為目的組織編寫。在前面各章基礎上，第6?7章以數控機床電氣控制系統整體為對象，介紹其設計和調試的原則、方法以及步驟。第8章簡要介紹工業4.0背景下數字化工廠的設備互聯和數據互通。每章精心編寫了與本章內容相對應的工程應用型教學項目，總計24個，以達到學以致用的目的。
    本書可作為應用型本科院校機械工程機械設計製造及其自動化、自動化、電氣工程及其自動化等相關專業教材，也可供高職高專院校學生和工程技術人員使用。
作者介紹
編者:劉樹青//吳金嬌
目錄
前言
第1章  機床電氣控制概述
  本章簡介
  1.1  機床電氣控制技術
    1.1.1  機床及其電氣控制
    1.1.2  機床電氣控制技術的發展
    1.1.3  機床電氣控制技術的現狀
  1.2  數控機床電氣控制系統
    1.2.1  數控機床電氣控制系統的組成及工作原理
    1.2.2  數控機床及其控制系統的特點
  1.3  數控機床與智能製造
    1.3.1  智能製造
    1.3.2  智能製造的發展現狀
    1.3.3  智能工廠
    1.3.4  智能製造背景下的數控機床
  思考題與習題
  項目1  認識機床電氣控制系統
  項目2  區域製造業技術發展調研
第2章  數控機床電氣控制基礎
  本章簡介
  2.1  機床常用低壓電器
    2.1.1  低壓電器基本知識
    2.1.2  開關類低壓電器
    2.1.3  保護類低壓電器
    2.1.4  控制類低壓電器
    2.1.5  主令電器
    2.1.6  執行電器
  2.2  機床電氣控制系統圖
    2.2.1  電氣原理圖
    2.2.2  電氣安裝布置圖
    2.2.3  電氣接線圖
    2.2.4  防止電磁干擾的措施
  2.3  普通機床電氣控制線路的基本環節
    2.3.1  感應電動機的起動控制電路
    2.3.2  感應電動機的正反轉控制
    2.3.3  電動機的制動控制
    2.3.4  電氣控制常用保護環節
  2.4  數控機床電氣控制線路
    2.4.1  數控機床電氣控制系統的組成
    2.4.2  數控機床的配電電路
    2.4.3  電動機主迴路
    2.4.4  驅動系統的電源電路
    2.4.5  直流控制電源
    2.4.6  數控機床的控制電路
  思考題與習題
  項目3  認識機床常用電器元件
  項目4  數控機床電氣圖的識讀與分析
  項目5  數控機床外圍電氣控制線路的連接
第3章  機床數控系統
  本章簡介

  3.1  電腦數字控制技術
    3.1.1  機床數字控制技術的發展
    3.1.2  數控系統的軟硬體結構
    3.1.3  控制類型
    3.1.4  數控機床及數控軸
  3.2  數控系統的組成
    3.2.1  數控系統的人機界面（HMI）
    3.2.2  數控裝置的介面
    3.2.3  數據匯流排和現場匯流排
  3.3  數控系統的工作原理及功能
    3.3.1  數控系統的工作原理
    3.3.2  數控系統的功能
  3.4  典型數控系統產品及其應用
    3.4.1  數控系統應用簡介
    3.4.2  SINUMERIK數控系統
  思考題與習題
  項目6  典型數控系統的硬體連接
  項目7  數控系統的參數設置
第4章  數控系統中的PLC
  本章簡介
  4.1  數控系統中的PLC
    4.1.1  PLC的工作原理
    4.1.2  數控系統中PLC的結構和作用
    4.1.3  數控系統中PLC的信息交換
  4.2  PLC的輸入/輸出模塊
  4.3  PLC典型控制功能設計
    4.3.1  西門子PLC子程序庫
    4.3.2  初始化子程序
    4.3.3  急停子程序
    4.3.4  西門子MCP面板控制子程序
    4.3.5  軸控制子程序
    4.3.6  刀具冷卻控制
    4.3.7  導軌潤滑控制
    4.3.8  車床刀架控制
  思考題與習題
  項目8  認識數控系統中的PLC
  項目9  數控機床簡單PLC程序設計與調試
  項目10  數控機床操作面板PLC程序設計與調試
  項目11  數控機床輔助功能設計與調試
  項目12  數控機床自動換刀功能設計與調試
  項目13  通過PLC對數控機床故障進行診斷
第5章  數控機床的伺服驅動系統
  本章簡介
  5.1  數控機床伺服驅動系統概述
    5.1.1  數控機床的調速要求和實現
    5.1.2  數控機床的主軸驅動系統
    5.1.3  數控機床的進給驅動系統
  5.2  交流電動機的調速控制系統
    5.2.1  交流調速控制系統概述
    5.2.2  變頻調速的基本原理

    5.2.3  變頻器的基本結構和原理
    5.2.4  正弦波脈寬調製（SPWM）技術
    5.2.5  非同步電動機矢量控制原理
  5.3  數控機床的位置控制
    5.3.1  位置控制迴路
    5.3.2  位置的測量
  5.4  機床驅動系統的應用
    5.4.1  主軸變頻調速系統
    5.4.2  西門子V70伺服驅動系統
  思考題與習題
  項目14  變頻主軸的連接和調試
  項目15  進給伺服系統的連接
第6章  數控機床電氣控制系統設計
  本章簡介
  6.1  數控機床電氣設計標準
    6.1.1  技術標準與規範
    6.1.2  電氣設計要求
  6.2  數控機床電氣控制電路分析
    6.2.1  電氣控制電路分析方法
    6.2.2  典型機床電氣控制系統分析
  6.3  數控機床電氣控制系統設計
    6.3.1  電氣控制系統設計的基本原則
    6.3.2  電氣控制系統設計的基本內容
    6.3.3  電氣控制系統設計的一般問題
    6.3.4  典型機床電氣控制系統設計
    6.3.5  電氣控制系統設計的數字化
  思考題與習題
  項目16  數控機床電氣控制系統分析
  項目17  數控機床電氣控制系統設計
第7章  數控機床電氣控制系統調試
  本章簡介
  7.1  調試前的準備
    7.1.1  調試前的準備
    7.1.2  調試的基本步驟和流程
    7.1.3  數控系統的首次通電
  7.2  數控機床的電氣調試
    7.2.1  PLC應用程序的調試
    7.2.2  驅動器的參數配置
    7.2.3  驅動器定位參數和坐標控制使能參數
    7.2.4  機械傳動系統配比參數
    7.2.5  速度參數的設定
    7.2.6  參考點相關參數
    7.2.7  誤差補償參數
  7.3  數控機床的數據備份
    7.3.1  數據的內部備份
    7.3.2  數據的外部備份
  思考題與習題
  項目18  電氣控制系統的上電
  項目19  伺服參數的設定和調整
  項目20  數控系統的參數設置

  項目21  反向間隙的測量與補償
  項目22  絲杠螺距誤差測量與補償
  項目23  數控系統數據的備份與恢復
第8章  車間製造物聯網及數據採集
  本章簡介
  8.1  數字化工廠與製造物聯網
    8.1.1  數字化工廠
    8.1.2  製造物聯網
    8.1.3  製造執行系統MES
  8.2  車間設備聯網的典型架構
    8.2.1  網路的信息通信基礎
    8.2.2  現場匯流排與工業乙太網
    8.2.3  車間設備聯網的典型架構
  8.3  車間製造現場數據採集和交換
    8.3.1  車間製造過程中的數據分類
    8.3.2  車間製造現場數據的採集
    8.3.3  車間製造現場數據實時採集方案
    8.3.4  西門子數控系統基於OPC規範的數據採集
  思考題與習題
  項目24  數控機床基於OPC協議的數據採集
附錄  SIEMENS OPC UA使用說明
參考文獻

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