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化工過程開發設計(第2版)

  • 作者:編者:徐寶東
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122340566
  • 出版日期:2019/09/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:397
人民幣:RMB 138 元      售價:
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內容大鋼
    本書介紹了有關化工開發設計的方法,包括化工概念設計、設計基礎數據的獲得、物料流程設計、反應部分設計、分離部分設計、換熱部分設計、工藝系統設計和設備布置設計等資料,同時包括設計計算及設備選型的資料。
    本書可供化工、石化、醫藥等行業從事研究開發設計的工程技術人員編製工藝軟體包使用,也可供其他行業和有關院校師生參考。

作者介紹
編者:徐寶東

目錄
1化工概念設計
  1.1  化工開發
    1.1.1  化工過程的開發
    1.1.2  化工開發的特點
    1.1.3  過程開發的意義
  1.2  概念設計
    1.2.1  概念設計的思想
    1.2.2  概念設計的方法
    1.2.3  間歇與連續反應
    1.2.4  過程設計的決策
    1.2.5  開發設計的要求
  1.3  過程優化
    1.3.1  化工過程的改造
    1.3.2  過程設計的優化
    1.3.3  過程優化的因素
    1.3.4  過程要素的影響
  1.4  設計概念
    1.4.1  規模指數
    1.4.2  能源級別
2設計基礎數據
  2.1  基礎數據
    2.1.1  化工基礎數據
    2.1.2  基礎數據收集
    2.1.3  基礎數據示例
  2.2  常用數據
    2.2.1  基礎物性數據
    2.2.2  水與空氣數據
    2.2.3  蒸氣壓的數據
    2.2.4  熱化學的數據
    2.2.5  溶液性質數據
  2.3  數據估算
    2.3.1  沸點和熔點的估算
    2.3.2  臨界參數值的估算
    2.3.3  潛熱與比熱容的估算
    2.3.4  蒸氣壓和密度估算
3物料流程設計
  3.1  物料流程
    3.1.1  設計要求
    3.1.2  過程衡算
    3.1.3  圖紙要求
    3.1.4  流程例圖
  3.2  物料衡算
    3.2.1  過程分析計算
    3.2.2  衡算基本參數
    3.2.3  物理過程衡算
    3.2.4  反應過程衡算
  3.3  熱量衡算
    3.3.1  熱量衡算方法
    3.3.2  衡算基本參數
    3.3.3  衡算計算過程

  3.4  計算示例
    3.4.1  吸收過程計算
    3.4.2  脫硫系統計算
  3.5  設計優化
    3.5.1  工藝優化案例
    3.5.2  設備優化案例
4反應部分設計
  4.1  反應工程學
    4.1.1  反應器的類型
    4.1.2  反應器的設計
    4.1.3  反應器的控制
  4.2  反應動力學
    4.2.1  本征反應動力學
    4.2.2  表觀反應動力學
    4.2.3  停留時間和返混
    4.2.4  反應的流動模型
    4.2.5  反應動力學方程
  4.3  均相化學反應
    4.3.1  間歇式反應器
    4.3.2  平推流反應器
    4.3.3  全混釜式反應器
    4.3.4  循環反應器
    4.3.5  組合反應器
    4.3.6  非等溫能量衡算
  4.4  反應器的開發
    4.4.1  反應器
    4.4.2  預實驗
    4.4.3  敏感分析
    4.4.4  過程工作
    4.4.5  放大判據
    4.4.6  冷模試驗
    4.4.7  開發試驗
5分離部分設計
  5.1  分離系統設計
    5.1.1  分離系統結構
    5.1.2  液體分離系統
    5.1.3  共沸蒸餾系統
  5.2  分離塔器計算
    5.2.1  蒸餾設備設計
    5.2.2  分離塔的設計
    5.2.3  間歇精餾設計示例
    5.2.4  連續精餾設計示例
  5.3  分離序列優化
    5.3.1  分離的序列
    5.3.2  分離的能耗
    5.3.3  優化的規則
6換熱部分設計
  6.1  熱量傳遞過程
    6.1.1  熱量傳遞方式
    6.1.2  換熱器的分類

    6.1.3  傳熱設備應用
  6.2  換熱設備計算
    6.2.1  傳熱過程計算
    6.2.2  換熱器的系列
    6.2.3  換熱器的選型
  6.3  換熱網路優化
    6.3.1  優化的進展
    6.3.2  優化的目標
    6.3.3  優化的方法
7工藝系統設計
  7.1  設計流程
    7.1.1  設計要求
    7.1.2  圖紙要求
    7.1.3  流程圖例
  7.2  內容深度
    7.2.1  設備的繪製要求
    7.2.2  管路的繪製要求
    7.2.3  儀錶的繪製要求
    7.2.4  其他的繪製要求
    7.2.5  輔助及公用系統
  7.3  管道設備
    7.3.1  管道標注
    7.3.2  管道等級
    7.3.3  管路表格
    7.3.4  管道數據
    7.3.5  設備位號
    7.3.6  設備表格
  7.4  系統設計
    7.4.1  系統設計壓力和設計溫度
    7.4.2  管徑選擇
    7.4.3  安全閥的設置與選用
    7.4.4  爆破片的設置與選用
    7.4.5  限流孔板的設置
    7.4.6  阻火器的設置
    7.4.7  靜態混合器的設置
    7.4.8  疏水閥的設置
    7.4.9  管道過濾器的設置
  7.5  控制方案
    7.5.1  輸送設備
    7.5.2  反應設備
    7.5.3  精餾設備
    7.5.4  傳熱設備
8設備布置設計
  8.1  設備布置
    8.1.1  設計要求
    8.1.2  圖紙要求
    8.1.3  布置圖例
  8.2  內容深度
    8.2.1  繪製的要求
    8.2.2  內容與標注

    8.2.3  其他要求
  8.3  布置設計
    8.3.1  布置的要點
    8.3.2  凈距與凈空
    8.3.3  平台與梯子
    8.3.4  其他要求
    8.3.5  醫藥潔凈廠房設計
  8.4  布置規定
    8.4.1  泵的布置
    8.4.2  塔的布置
    8.4.3  換熱器的布置
    8.4.4  空冷器的布置
    8.4.5  ?式容器的布置
    8.4.6  立式容器和反應器的布置
    8.4.7  加熱爐的布置
    8.4.8  離心式壓縮機的布置
    8.4.9  往複式壓縮機的布置
    8.4.10  裝置內管廊的布置
    8.4.11  迴轉窯的布置
    8.4.12  罐區的布置
    8.4.13  火炬、煙囪的布置
    8.4.14  裝置布置設計規定
    8.4.15  靜電接地設計規定
附錄
  1. 部分計量單位換算
  2.幾何圖形計算公式
  3.金屬的防腐蝕性能
  4.工程勘察設計收費標準
  5. 設計基礎資料收集提綱
  6.《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定第1部分:一般要求》(HG 20519.1—2009)(摘錄)
  7.《石油化工裝置工藝設計包》內容規定(SHSG 052—2003)(摘錄)
參考文獻

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