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錳產業技術及應用

作者：編者:陳上//吳顯明//張帆
出版社：化學工業
ISBN：9787122345158

出版日期：2019/09/01
裝幀：平裝
頁數：170

人民幣：RMB 98 元售價：元

內容大鋼

本書詳細介紹了錳及其化合物的生產實踐、錳系材料的深加工和製品的生產工藝。本書的具體內容包括電解金屬錳的生產工藝，化學二氧化錳、四氧化三錳、硫酸錳、氯化錳、碳酸錳、硝酸錳、高錳酸鉀的生產工藝，錳粉、高爐錳鐵、電爐高碳錳鐵、硅錳合金、氮化錳的生產工藝，電解二氧化錳（EMD）的生產工藝和國內外產業發展狀況。本書還根據國內外科技的發展和市場的需求，介紹了錳基能源材料（主要是錳基鋰離子電池和錳基水系電池）、錳資源綜合利用和錳產業環境保護方面的知識。
本書可供冶金工業、化學工業、能源工業的從業人員作為技術參考書使用，也可供開設相關專業的高等院校作為教學參考用書。

作者介紹

編者:陳上//吳顯明//張帆

第1章  導論
  1.1  錳資源分佈
    1.1.1  世界錳資源情況
    1.1.2  國內錳資源情況
  1.2  錳的性質
    1.2.1  金屬錳
    1.2.2  錳的氧化物
  1.3  錳的用途
    1.3.1  錳在鋼鐵工業中的應用
    1.3.2  錳在有色冶金業中的應用
    1.3.3  錳在電子工業中的應用
    1.3.4  錳在建築材料中的應用
    1.3.5  錳在農業中的應用
    1.3.6  錳在凈化水方面的應用
  參考文獻
第2章  電解金屬錳
  2.1  概述
    2.1.1  電解金屬錳生產的發展與現狀
    2.1.2  我國電解錳出口量的變化
    2.1.3  國內電解錳的消費量
  2.2  電解金屬錳生產工藝流程與原材料要求
  2.3  錳礦浸出
    2.3.1  菱錳礦的浸出
    2.3.2  軟錳礦的浸出
  2.4  錳浸出液的凈化除鐵
    2.4.1  水解凈化的pH值
    2.4.2  水解凈化使用的氧化劑
    2.4.3  水解凈化除鐵
  2.5  錳浸出液凈化除重金屬
    2.5.1  硫化沉澱法除重金屬理論分析
    2.5.2  硫化凈化除重金屬
  2.6  金屬錳電解的工業生產
    2.6.1  電解液成分與電解技術條件
    2.6.2  電解操作
    2.6.3  電解錳的后處理
    2.6.4  槽液溫度管理
  2.7  電解金屬錳主要技術指標計算方法
  2.8  影響電解金屬錳生產的主要因素
  2.9  錳的無硒電解研究
  2.10  電解金屬錳產品標準
    2.10.1  1982年頒布的電解錳國家標準
    2.10.2  1993年頒布的黑色冶金行業標準《電解金屬錳》
    2.10.3  2003年頒布的電解錳冶金行業標準
    2.10.4  2015年頒布的電解金屬錳行業標準
  2.11  電解金屬錳生產趨勢
  參考文獻
第3章  錳主要化合物的生產
  3.1  化學二氧化錳
    3.1.1  化學二氧化錳的生產方法
    3.1.2  化學二氧化錳的質量標準

    3.1.3  活化二氧化錳
  3.2  四氧化三錳
    3.2.1  概述
    3.2.2  四氧化三錳的生產方法
    3.2.3  四氧化三錳的質量標準
  3.3  硫酸錳
    3.3.1  硫酸錳的性質與用途
    3.3.2  工業級硫酸錳的生產
    3.3.3  飼料級硫酸錳的生產
    3.3.4  電池級硫酸錳的生產
    3.3.5  硫酸錳的質量標準
  3.4  氯化錳
    3.4.1  氯化錳的性質與用途
    3.4.2  氯化錳的生產
    3.4.3  氯化錳的質量標準
  3.5  碳酸錳
    3.5.1  碳酸錳的性質與用途
    3.5.2  碳酸錳的生產
    3.5.3  碳酸錳的質量標準
  3.6  硝酸錳
    3.6.1  硝酸錳的性質與用途
    3.6.2  硝酸錳的生產
    3.6.3  硝酸錳的質量標準
  3.7  高錳酸鉀
    3.7.1  高錳酸鉀的性質與用途
    3.7.2  高錳酸鉀的生產
    3.7.3  高錳酸鉀的質量標準
  參考文獻
第4章  錳粉及錳系合金的生產
  4.1  錳粉的生產技術
    4.1.1  錳粉的生產方法
    4.1.2  錳粉的質量標準
  4.2  高爐錳鐵的生產方法
    4.2.1  高爐錳鐵的用途
    4.2.2  高爐錳鐵冶煉用原料
  4.3  電爐高碳錳鐵的生產
    4.3.1  電爐高碳錳鐵的牌號及用途
    4.3.2  電爐法高碳錳鐵的冶煉原理
    4.3.3  電爐高碳錳鐵冶煉用的原料
    4.3.4  電爐高碳錳鐵冶煉工藝操作
  4.4  硅錳合金
    4.4.1  硅錳合金的用途及牌號
    4.4.2  硅錳合金冶煉原理
    4.4.3  硅錳合金冶煉的原料
    4.4.4  硅錳合金冶煉工藝操作
  4.5  氮化錳的生產
    4.5.1  氮化錳的用途
    4.5.2  氮化錳的生產方法
    4.5.3  氮化錳的質量標準
  參考文獻

第5章  電解二氧化錳
  5.1  概述
    5.1.1  二氧化錳種類
    5.1.2  二氧化錳的用途
    5.1.3  二氧化錳的製備方法
  5.2  電解二氧化錳（EMD）的發展歷程
  5.3  國內外電解二氧化錳生產狀況與進出口狀況
  5.4  電解二氧化錳生產工藝簡述
  5.5  無汞鹼性電解二氧化錳特點
  5.6  電解二氧化錳的摻雜改性
  5.7  電解二氧化錳生產方法及工藝
    5.7.1  常規EMD生產工藝
    5.7.2  懸浮電解法（SBP）生產EMD工藝
    5.7.3  EMD製備的改進技術
    5.7.4  影響EMD生產的主要因素
    5.7.5  EMD工業生產實例
    5.7.6  EMD產品相關標準
    5.7.7  EMD生產危險有害因素相關事項及措施
  5.8  金屬和二氧化錳同槽電解
    5.8.1  Mn-MnO2同槽電解生產試驗研究
    5.8.2  Zn-MnO2同槽電解工業生產試驗研究
    5.8.3  Cu-MnO2同槽電解半工業試驗研究
  5.9  電解二氧化錳市場回顧、生產期望與發展前景
  參考文獻
第6章  錳基能源材料
  6.1  錳基鋰離子電池材料
    6.1.1  LiMn2O4材料
    6.1.2  LiNi0.5Mn1.5O4材料
    6.1.3  富鋰錳基正極材料
  6.2  錳基水系電池材料
    6.2.1  MnO2
    6.2.2  LiMn2O4
    6.2.3  Na0.44MnO4
    6.2.4  KxMnO2
    6.2.5  ZnMn2O4
  參考文獻
第7章  錳資源高效循環利用
  7.1  低品位錳礦的富集
    7.1.1  錳礦石的重選
    7.1.2  錳礦磁選
  7.2  電解錳渣的利用
    7.2.1  電解錳渣的性質特點
    7.2.2  電解錳渣的環境危害
    7.2.3  電解錳渣的利用
  7.3  電解錳陽極泥的利用
    7.3.1  陽極泥的產生機理分析
    7.3.2  陽極泥的綜合利用
  7.4  電解二氧化錳礦渣的利用
  7.5  錳冶金爐渣的綜合利用
    7.5.1  錳冶金爐渣綜合利用情況

    7.5.2  錳冶金爐渣直接回收利用
  7.6  錳鋅循環生產技術
  參考文獻
第8章  錳冶金生產過程的環境保護
  8.1  概述
  8.2  錳冶煉企業「三廢」的產生
    8.2.1  廢氣的產生及排放
    8.2.2  廢水排放
    8.2.3  固體廢物的排放
  8.3  錳冶金廢氣治理
    8.3.1  錳鐵高爐煤氣凈化
    8.3.2  全封閉還原電爐煙氣凈化
    8.3.3  半封閉還原電爐煙氣凈化
    8.3.4  焙燒窯（爐）煙氣凈化
    8.3.5  錳合金工業煤氣的回收利用
  8.4  錳冶金工業廢水治理
    8.4.1  電解金屬錳生產的廢水治理
    8.4.2  電解二氧化錳廢水的治理
    8.4.3  錳業廢水治理的技術及研究現狀
    8.4.4  爐氣洗滌水的治理
  8.5  錳冶金工業固體廢物處理技術
    8.5.1  錳及錳合金爐渣化學成分及物理性質
    8.5.2  爐渣治理方法
  參考文獻

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