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智能製造(理念系統與建模方法)

  • 作者：編者:劉敏//嚴雋薇
  • 出版社：清華大學
  • ISBN：9787302506249
  • 出版日期：2019/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：390
人民幣：RMB 79 元      售價：元
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內容大鋼
    移動互聯網、大數據、人工智慧等新一代信息技術與製造業深度融合，孕育了智能製造的新理念。
    劉敏、嚴雋薇編著的《智能製造(理念系統與建模方法)》以智能製造理念為起點，講述了新一代信息技術對傳統製造企業的滲透、支持、衝擊和融合，給製造業帶來的挑戰和機遇，以及製造模式的變革、製造系統的發展及建模方法論；探討了包括智能產品、智能製造過程、智能管理和服務、智能製造模式、智能製造基礎關鍵技術等內容的智能製造技術體系，以及面向網路協同的智能工廠架構和智能企業協作框架；詳細介紹了智能製造系統的組成、製造系統的建模方法和相關的基礎關鍵技術等內容。
    本書可供自動化、機械、電腦、管理工程等領域的管理人員、技術人員參考，也可作為相關專業高年級本科生和研究生的選修課教材。
作者介紹
編者:劉敏//嚴雋薇
    劉敏，同濟大學電子與信息工程學院控制科學與工程系，博士，教授，博士生導師     近年，在國內外學術期刊和國際會議發表論文200余篇，SCI/EI摘引100余篇次，研究了智能製造、大數據分析預測、基於互聯網的服務優化調度與配置等基礎理論、方法和技術，申報國家發明專利10余項，授權6項、軟體著作權9項。多次擔任國際學術會議的分會主席及程序委員會委員，受到人民郵電報、上海商報和常熟日報等媒體採訪，擔任上海市企業信息化促進中心理事和專家。先後獲得CAA技術發明一等獎（2015）、菲尼克斯電氣獎教金（2013）、同濟大學攀登高層次人才基金（2011）、上海市科技進步二等獎、863計劃CIMS先進工作者、上海市政府津貼、浙江省優秀畢業生等榮譽。
目錄
第1章  智能互聯時代的製造業
  1.1  製造業發展史
    1.1.1  蒸汽動力時代
    1.1.2  電動力時代
    1.1.3  信息經濟時代
    1.1.4  智能互聯時代
  1.2  信息技術對製造業的影響
    1.2.1  信息技術及其社會作用
    1.2.2  信息技術對製造業的挑戰
  1.3  製造模式的變革
    1.3.1  製造模式模型
    1.3.2  製造模式的發展階段
    1.3.3  各工業強國製造模式的變革過程
    1.3.4  中國智能製造的部分內容
  1.4  製造系統的發展
    1.4.1  電腦集成製造系統的基本概念
    1.4.2  現代集成製造系統的基本概念
    1.4.3  智能製造系統的基本概念
  1.5  製造系統的建模方法論
    1.5.1  企業建模理論與方法
    1.5.2  工程項目開發的生命周期
    1.5.3  系統的實施方法
  參考文獻
第2章  智能製造的技術體系
  2.1  「工業4.0」的智能製造技術
    2.1.1  智能工廠的概念
    2.1.2  「工業4.0」的核心特徵
    2.1.3  「工業4.0」的基本特徵
  2.2  工業互聯網的智能製造技術
    2.2.1  物聯網
    2.2.2  智能設備
    2.2.3  智能數據
    2.2.4  智能決策
  2.3  「中國製造2025」的智能製造技術
  2.4  智能製造的技術體系
    2.4.1  智能製造技術的構成及體系結構
    2.4.2  新一代信息技術支撐的智能工廠體系結構
    2.4.3  面向網路協同的智能企業協作框架
  參考文獻
第3章  智能製造系統的組成
  3.1  製造企業的功能和生產組織方式
    3.1.1  傳統製造企業的生產組織方式
    3.1.2  現代製造企業的生產組織方式
  3.2  智能研發與設計系統
    3.2.1  研發與工藝設計系統概述
    3.2.2  產品創新設計與研發管理模式
    3.2.3  產品研發與工藝設計系統
    3.2.4  基於產品定義模型的智能研發和設計方法
  3.3  智能生產系統
    3.3.1  智能生產系統的組成

    3.3.2  面向智能生產過程的幾個概念
  3.4  智能管理與服務系統
    3.4.1  智能管理與服務技術體系
    3.4.2  智能運營管理與服務系統
    3.4.3  智能物流與供應鏈系統
    3.4.4  產品智能服務系統
  3.5  面向流程工業的智能製造系統
    3.5.1  連續型製造業的特點
    3.5.2  流程工業的製造系統
  參考文獻
第4章  面向製造系統集成的支撐平台系統
  4.1  企業整體解決方案的集成平台
  4.2  網路化製造服務平台
  4.3  集成化企業建模與診斷系統
  參考文獻
第5章  製造系統的建模方法體系
  5.1  信息系統的建模方法論
  5.2  製造系統的參考體系結構
    5.2.1  面向集成製造的參考體系結構
    5.2.2  面向智能製造的參考體系結構
    5.2.3  「中國製造2025」的智能製造參考架構
    5.2.4  虛實結合的智能製造參考架構
  5.3  製造系統的建模方法及工具
    5.3.1  IDEF系列方法
    5.3.2  GRAI建模方法
    5.3.3  ARIS控制視圖的過程鏈方法
    5.3.4  面向對象的I2DEF方法
    5.3.5  採用UML類圖語言的VEMS建模方法
  5.4  面向企業整體解決方案的建模工具應用
    5.4.1  引言
    5.4.2  企業診斷階段
    5.4.3  需求分析階段
    5.4.4  系統設計階段
    5.4.5  實施與運行維護階段
    5.4.6  面向企業整體解決方案的建模工具
  參考文獻
第6章  製造系統的總體設計技術
  6.1  系統的需求分析
    6.1.1  企業現狀分析
    6.1.2  企業面臨的問題及對策分析
    6.1.3  系統的需求與目標
  6.2  系統總體方案的制定與描述
    6.2.1  制定總體方案的指導思想
    6.2.2  系統總體設計的內容
  6.3  分系統的總體設計
  6.4  設計標準與規範
    6.4.1  國際標準
    6.4.2  ISO/TC184
    6.4.3  國家標準
  參考文獻

第7章  製造系統的基礎關鍵技術
  7.1  製造系統的基礎理論和支持技術
    7.1.1  離散事件動態系統理論
    7.1.2  系統集成技術與企業優化技術
    7.1.3  系統模擬技術
    7.1.4  傳統的智能技術與方法
    7.1.5  機器學習方法
    7.1.6  新一代人工智慧技術
  7.2  製造系統中的信息技術
    7.2.1  產品數據管理技術
    7.2.2  製造網路技術
    7.2.3  產品數據交換技術
    7.2.4  產品全生命周期管理技術
    7.2.5  智能感測技術
    7.2.6  信息物理系統技術
  7.3  電腦輔助技術
    7.3.1  電腦輔助設計
    7.3.2  電腦輔助工藝規劃
    7.3.3  電腦輔助製造
    7.3.4  電腦輔助質量管理
  7.4  製造系統的集成平台技術
    7.4.1  軟構件及其標準介面
    7.4.2  製造系統應用集成平台
  7.5  製造過程式控制制技術
    7.5.1  數字控制技術
    7.5.2  柔性製造技術
    7.5.3  傳統的智能製造技術
  7.6  製造技術的新發展
  參考文獻

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