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真空熱處理/真空科學技術叢書

  • 作者:編者:李寶民//王志堅//徐成海|總主編:達道安
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122332905
  • 出版日期:2019/03/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:329
人民幣:RMB 98 元      售價:
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內容大鋼
    真空熱處理是提高和改進金屬材料、機械零件性能的工藝技術。李寶民、王志堅、徐成海編著的《真空熱處理/真空科學技術叢書》共分七章,包括緒論、真空熱處理技術基礎、真空退火、真空滲碳與滲氮、真空淬火、真空加壓氣淬、真空熱處理的關鍵技術。書中既有真空熱處理設備,又有真空熱處理工藝。
    本書可以供大專院校、科研院所、機械加工類工廠工程技術人員閱讀。

作者介紹
編者:李寶民//王志堅//徐成海|總主編:達道安

目錄
1  緒論
  1.1  熱處理技術的分類
    1.1.1  真空熱處理工藝的分類
    1.1.2  真空熱處理設備的分類
  1.2  真空熱處理的作用和特點
    1.2.1  真空熱處理的作用
    1.2.2  真空熱處理的特點
  1.3  真空熱處理技術的應用
    1.3.1  真空退火
    1.3.2  真空淬火
    1.3.3  真空高壓氣淬
    1.3.4  真空滲碳
    1.3.5  真空回火
  1.4  真空熱處理技術的現狀
    1.4.1  真空熱處理設備的發展情況
    1.4.2  真空熱處理工藝發展情況
    1.4.3  真空熱處理理論的發展情況
  1.5  真空熱處理技術的發展趨勢
  參考文獻
2  真空熱處理技術基礎
  2.1  金屬固態相變基礎
    2.1.1  金屬固態相變的主要類型
    2.1.2  金屬固態相變的基本特徵
    2.1.3  固態相變中的形核
    2.1.4  固態相變中新相的長大
    2.1.5  綜合轉變動力學——奧氏體等溫轉變圖
    2.1.6  組織粗化
  2.2  鋼中奧氏體的形成
    2.2.1  奧氏體的結構、組織和性能
    2.2.2  奧氏體形成的熱力學條件
    2.2.3  奧氏體的形成機制
    2.2.4  奧氏體等溫形成動力學
    2.2.5  連續加熱時奧氏體的形成
    2.2.6  奧氏體晶粒長大及其控制
    2.2.7  非平衡組織加熱時奧氏體的形成
  2.3  珠光體轉變
    2.3.1  珠光體的組織形態及晶體學
    2.3.2  珠光體轉變機制
    2.3.3  先共析轉變和偽共析轉變
    2.3.4  珠光體轉變動力學
    2.3.5  珠光體的力學性能
    2.3.6  鋼中碳化物的相間沉澱
  2.4  馬氏體轉變
    2.4.1  馬氏體轉變的主要特徵
    2.4.2  鋼中馬氏體轉變的晶體學
    2.4.3  馬氏體的組織形態及影響因素
    2.4.4  馬氏體轉變的熱力學
    2.4.5  馬氏體轉變的動力學
    2.4.6  馬氏體的性能
  2.5  貝氏體轉變

    2.5.1  貝氏體轉變特徵
    2.5.2  貝氏體的組織形態
    2.5.3  貝氏體的形成條件
    2.5.4  貝氏體的轉變機理
    2.5.5  貝氏體轉變產物的力學性能
    2.5.6  貝氏體組織的應用
  2.6  鋼的過冷奧氏體轉變圖
    2.6.1  過冷奧氏體等溫轉變圖
    2.6.2  過冷奧氏體連續冷卻轉變圖
    2.6.3  過冷奧氏體轉變圖的應用
  2.7  過飽和固溶體的脫溶分解
  參考文獻
3  真空退火
  3.1  概論
    3.1.1  真空加熱的特點
    3.1.2  真空加熱應注意的問題
    3.1.3  解決加熱時間滯后的工藝措施
  3.2  真空退火爐
    3.2.1  外熱式真空退火爐
    3.2.2  可用於真空退火的抽空爐
    3.2.3  內熱式真空退火爐
  3.3  真空退火工藝
    3.3.1  稀有難熔金屬的退火
    3.3.2  軟磁材料的退火
    3.3.3  鋼鐵材料的真空退火
    3.3.4  銅及銅合金的真空退火
  參考文獻
4  真空滲碳與真空滲氮
  4.1  概述
    4.1.1  真空滲氮
    4.1.2  真空滲碳
    4.1.3  真空碳氮共滲與真空氮碳共滲
  4.2  真空滲碳、滲氮設備
    4.2.1  WZST型真空滲碳爐
    4.2.2  VSQ型真空滲碳爐
    4.2.3  VC型真空滲碳爐
    4.2.4  Ipsen所生產的真空滲碳爐
    4.2.5  ICBP系列低壓滲碳設備
    4.2.6  真空滲氮爐
    4.2.7  VKA-D真空氮化回火多功能爐(?式)
  4.3  真空滲氮工藝
    4.3.1  滲氮工藝理論基礎
    4.3.2  真空滲氮工藝
    4.3.3  真空滲氮應注意的問題
    4.3.4  真空滲氮應用實例
  4.4  真空滲碳工藝
    4.4.1  真空滲碳原理
    4.4.2  真空滲碳工藝
    4.4.3  真空滲碳(低壓滲碳)的過程及控制
    4.4.4  真空滲碳應注意的問題

    4.4.5  真空滲碳工藝實例
  4.5  真空碳氮共滲與真空氮碳共滲工藝
    4.5.1  真空碳氮共滲
    4.5.2  真空氮碳共滲
  參考文獻
5  真空淬火
  5.1  概述
  5.2  真空淬火設備
    5.2.1  真空油氣淬火爐
    5.2.2  負(高)壓高流率真空氣淬爐
    5.2.3  高壓氣淬真空爐
    5.2.4  超高壓氣淬真空爐
    5.2.5  氣冷真空淬火爐
  5.3  真空油淬
  5.4  真空氣淬
    5.4.1  淬火氣體種類
    5.4.2  提高氣體冷卻能力的方法
  參考文獻
6  真空加壓氣淬
  6.1  概述
    6.1.1  國外研究情況
    6.1.2  國內研究情況
    6.1.3  對國外高速鋼真空氣淬設備的分析和比較
  6.2  理論分析與設計
    6.2.1  高壓氣淬系統的理論研究
    6.2.2  淬火氣體流量對冷速的影響
    6.2.3  淬火氣體類型對冷速的影響
    6.2.4  換熱器的換熱能力對冷速的影響
    6.2.5  真空密封結構的設計
    6.2.6  換熱結構的設計
  6.3  真空高壓氣體淬火工藝
    6.3.1  應用實例
    6.3.2  真空高壓氣淬處理后2Cr13鋼的組織和性能
  6.4  高壓氣淬設備風機、風道的分析
    6.4.1  高壓氣淬設備中風機的分析
    6.4.2  高壓氣淬設備中風道的研究
  6.5  真空加壓氣淬過程的電腦模擬
    6.5.1  冷卻過程的電腦模擬
    6.5.2  真空高壓氣淬設備各參數對工件冷卻速度影響的數值模擬
  參考文獻
7  真空熱處理的關鍵技術
  7.1  真空抽氣技術和真空機組
    7.1.1  真空系統設計基礎
    7.1.2  真空系統的主要參數
    7.1.3  真空泵的選擇和配套真空機組
    7.1.4  真空機組的選擇原則
  7.2  真空加熱及真空絕熱技術
    7.2.1  真空加熱技術
    7.2.2  真空絕熱技術
  7.3  真空密封技術

    7.3.1  密封材料
    7.3.2  靜密封結構
    7.3.3  動密封結構
    7.3.4  真空隔熱密封閘閥
  7.4  真空冷卻技術
    7.4.1  真空水冷系統
    7.4.2  真空氣冷系統
  7.5  真空電絕緣技術
    7.5.1  真空放電和電熱元件端電壓推薦值
    7.5.2  金屬加熱器設計
    7.5.3  電熱體引出棒和爐殼的絕緣
    7.5.4  電熱體引出棒和爐膽的絕緣
    7.5.5  電極引出棒電絕緣結構
  7.6  真空溫度控制技術
    7.6.1  熱電偶的選擇
    7.6.2  熱電偶的結構
    7.6.3  真空爐溫度控制系統
  7.7  真空熱處理爐的使用和維護
    7.7.1  日常維護
    7.7.2  故障分析及排除方法
  參考文獻

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