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飛機數字化製造技術及應用(精)/中航工業首席專家技術叢書

  • 作者：編者:袁立
  • 出版社：航空工業
  • ISBN：9787516515822
  • 出版日期：2018/06/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：298
人民幣：RMB 155 元      售價：元
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內容大鋼
    飛機製造技術涉及學科廣，包含內容多。袁立編著的《飛機數字化製造技術及應用（精）》圍繞飛機製造的重點專業技術領域，詳細介紹了數字化條件下飛機製造的工藝設計內容、模擬方法，以及相關的工藝裝備、關鍵技術及解決途徑。全書共8章，內容分別為並行產品數字化定義、結構件數控加工技術、鈑金零件成形技術與管理、複合材料構件數字化製造與管理、數字化焊接技術、熱表處理工藝與管理、飛機金屬零件增材製造技術、裝配技術與管理。本書以數字化技術應用為重點，利用典型案例分析、介紹數字化技術應用方法。
    本書供從事飛機製造工藝技術工作的工程人員使用，可作為飛機結構設計人員的參考資料，也可作為航空航天院校師生的教學參考書。
作者介紹
編者:袁立
    袁立，研究員，中航工業首席專家。瀋陽飛機設計研究所原副總設計師。瀋陽飛機工業（集團）有限公司原副總經理、總工程師、總經理，現任航空工業空氣動力研究院院長。長期從事飛機設計製造工作，主持並參與了幾十個飛機型號的並行設計、試制、試飛，生產等工作。榮獲國家科技進步二等獎一項，國防科技進步一等獎一項、二等獎三項，國家級管理創新成果獎兩項。多次榮立飛機型號首飛、定型一等功，獲得航空報國金獎等。
目錄
引言
第1章  並行產品數字化定義
  1.1  並行定義的組織與管理
    1.1.1  並行定義團隊及工作內容
    1.1.2  並行定義數據成熟度控制
  1.2  數字化製造工藝性要求
    1.2.1  通用要求
    1.2.2  機加實體工藝性要求
    1.2.3  鈑金實體工藝性要求
    1.2.4  導管零件實體工藝性要求
    1.2.5  復材零件實體工藝性要求
  1.3  產品數據管理
    1.3.1  產品多視圖管理
    1.3.2  構型管理
    1.3.3  文檔管理
    1.3.4  工作流管理
  1.4  協同平台作用於功能
    1.4.1  數據協同管理
    1.4.2  正式發放數據管理
    1.4.3  溝通與協作
    1.4.4  工作流協同
第2章  結構件數控加工技術
  2.1  數控加工概述
    2.1.1  數控加工和數控機床
    2.1.2  數控加工的特點和應用
    2.1.3  數控加工的工藝性
  2.2  數控加工工藝
    2.2.1  航空結構件分類
    2.2.2  航空結構件典型工藝
  2.3  數控編程技術
    2.3.1  數控編程的方法
    2.3.2  數控編程的流程和要求
    2.3.3  快速數控編程技術
  2.4  數控加工模擬
    2.4.1  數控加工模擬方法
    2.4.2  數控加工模擬應用
  2.5  結構件數字化檢測
    2.5.1  數字化檢測概述
    2.5.2  結構件測量方法
    2.5.3  測量數據採集與分析
第3章  鈑金零件成形技術與管理
  3.1  鈑金零件數字化工藝設計
    3.1.1  數字化定義鈑金零件工藝特點
    3.1.2  數字化鈑金零件工藝特徵的識別
    3.1.3  數字化鈑金零件工藝審查
    3.1.4  鈑金展開料的數字化設計
    3.1.5  數字化工藝信息模型表達
  3.2  鈑金成形模擬技術
    3.2.1  飛機鈑金成形模擬技術概述
    3.2.2  模擬材料模型選取及材料模型參數

    3.2.3  航空鈑金成形模擬系統的應用
  3.3  航空鈑金數控設備
    3.3.1  航空鈑金數控設備概述
    3.3.2  航空鈑金數控設備類型
  3.4  鈑金零件數字化檢測
    3.4.1  鈑金零件數字化檢測概述
    3.4.2  數字化檢測方法的特點
    3.4.3  鈑金零件數字化檢測要求
    3.4.4  鈑金零件數字化檢測流程
    3.4.5  鈑金零件成形精度評判
第4章  複合材料構件數字化製造與管理
  4.1  複合材料構件數字化製造的總體框架
  4.2  複合材料構件數字化工藝設計
    4.2.1  基於模型的工藝設計
    4.2.2  工藝環境設計
    4.2.3  數字化製造流程
    4.2.4  數字化製造數據定義與應用
  4.3  工藝模擬分析
    4.3.1  液態成形樹脂注射模擬模擬
    4.3.2  固化工序設計模擬
    4.3.3  熱壓罐工藝模擬
  4.4  複合材料構件數字化製造設備
    4.4.1  自動下料機
    4.4.2  激光投影儀
    4.4.3  熱隔膜成形機
    4.4.4  熱壓罐
    4.4.5  自動鋪帶機
    4.4.6  自動鋪絲機
    4.4.7  五坐標高速銑和柔性夾具系統
    4.4.8  水切割
    4.4.9  超聲C掃描無損檢測設備
  4.5  生產準備和生產過程管理
    4.5.1  數字化製造文件數據的準備
    4.5.2  庫房管理
    4.5.3  生產過程信息管理
    4.5.4  其他生產信息的管理
第5章  數字化焊接技術
  5.1  焊接資料庫系統
    5.1.1  數據模型
    5.1.2  資料庫特點
    5.1.3  焊接資料庫系統實例
  5.2  焊接專家系統
    5.2.1  專家系統的構成及工作原理
    5.2.2  焊接專家系統的應用
  5.3  焊接力學性能預測
    5.3.1  人工神經元網路基本概念
    5.3.2  人工神經元網路特點
    5.3.3  人工神經元網路分類
    5.3.4  人工神經元網路工作原理
    5.3.5  人工神經元網路在力學性能預測中的應用

  5.4  焊接模擬模擬計算
    5.4.1  焊接熱過程的特點
    5.4.2  常用的模擬軟體
    5.4.3  常用的熱源模型
    5.4.4  焊接過程模擬舉例
  5.5  數字化焊接設備
    5.5.1  數字化焊接設備的特點
    5.5.2  現有數字化焊接設備
    5.5.3  未來數字化焊接設備的發展方向
第6章  熱表處理工藝與管理
  6.1  熱表處理工藝設計
    6.1.1  二維熱表處理電腦輔助工藝設計
    6.1.2  三維熱表處理電腦輔助工藝設計
    6.1.3  三維表面處理電腦輔助工藝規程編製實例
    6.1.4  三維熱處理電腦輔助工藝編製實例
  6.2  熱表處理工藝代碼編製
    6.2.1  熱表處理工藝代碼的構成及其在三維數模中的運用
    6.2.2  熱表處理工藝代碼在工藝編製巾的運用
    6.2.3  熱表處理工藝代碼在生產管理中的運用
    6.2.4  熱表處理工藝代碼在並行製造中的典型應用
  6.3  熱處理模擬模擬技術及應用
    6.3.1  熱處理模擬模擬技術
    6.3.2  熱處理模擬模擬技術的應用
  6.4  熱表處理生產管理與應用
    6.4.1  熱表MES系統生產管理模式
    6.4.2  熱表MEs系統生產管理模式技術的應用
  6.5  數字化熱表處理設備
    6.6.1  進氣道自動噴塗裝備
    6.6.2  尾翼自動噴塗裝備
第7章  飛機金屬零件增材製造技術
  7.1  概述
    7.1.1  技術內涵
    7.1.2  製造原理及分類
    7.1.3  技術特點
    7.1.4  技術發展現狀
  7.2  增材製造工藝設計
    7.2.1  增材製造方法選擇
    7.2.2  工藝模型建立
    7.2.3  成形工藝參數選擇
    7.2.4  工藝代碼後置處理
    7.2.5  零件成形製造過程
    7.2.6  零件后處理工藝
    7.2.7  零件檢驗
  7.3  典型方法和設備
    7.3.1  選擇性激光熔化
    7.3.2  激光熔融沉積
    7.3.3  電子束選區熔化
    7.3.4  電子束熔絲沉積
    7.3.5  典型工藝方法比較
  7.4  未來發展

第8章  裝配技術與管理
  8.1  數字化三維裝配工藝設計
    8.1.1  數字化裝配工藝設計主要內容
    8.1.2  數字化三維工藝系統架構
    8.1.3  三維裝配工藝設計典型應用
  8.2  柔性裝配工藝與裝備
    8.2.1  數字化柔性裝配工藝方法
    8.2.2  數字化柔性裝配工藝裝備
    8.2.3  柔性裝配工藝裝備典型結構形式與分類
  8.3  數字化裝配模擬
    8.3.1  裝配模擬與數字化預裝配
    8.3.2  裝配工藝方案模擬
    8.3  3裝配過程模擬
  8.4  數字化設備
    8.4.1  制孔設備
    8.4.2  鉚接設備
    8.4.3  飛機裝配輔助裝置
  8.5  數字化檢測
    8.5.1  檢測基準選擇
    8.5.2  數字化檢測規劃
    8.5.3  測量誤差分析與修正
    8.5.4  測量設備
    8.5.5  測量軟體
  8.6  數字化裝配生產線
    8.6.1  數字化裝配生產線特點
    8.6.2  數字化裝配生產線規劃
    8.6.3  機身裝配生產線產能分析
參考文獻

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