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高效換熱銅管生產技術(有色金屬行業職業教育培訓規劃教材)

  • 作者：編者:陸明華
  • 出版社：冶金工業
  • ISBN：9787502477325
  • 出版日期：2018/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：231
人民幣：RMB 48 元      售價：元
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內容大鋼
    陸明華等編著的《高效換熱銅管生產技術》是有色金屬行業職業教育培訓規劃教材之一，是根據有色金屬企業生產實際、崗位技能要求以及職業院校教學需要編寫的。
    全書共分8章，詳細介紹了換熱器和高效換熱銅管的基本知識、高效換熱銅管的母管生產技術、翅片成型生產技術，以及質量控制方法等。本書在內容安排上，力求理論結合實際，重在指導生產實踐，突出實用性，並列舉了較多的具體標準分析方法和操作注意事項，以求使讀者既掌握高效翅片銅管的基本知識，又了解高效翅片銅管的實際生產過程，並能夠解決生產實踐中的一些實際問題。
    本書可作為有色金屬加工企業，尤其是銅管生產和製冷企業職工技能培訓和職業院校有關專業的教材，也可供有關企業工程技術人員和管理人員參考。
作者介紹
編者:陸明華
目錄
1  換熱器與高效換熱銅管
  1.1  熱傳遞的三種方式
    1.1.1  熱傳導
    1.1.2  熱對流
    1.1.3  熱輻射
  1.2  對流傳熱
    1.2.1  對流傳熱過程
    1.2.2  層流和湍流
    1.2.3  對流傳熱的特點
    1.2.4  產生相變的對流傳熱
  1.3  換熱器
    1.3.1  換熱器的種類
    1.3.2  幾種典型的換熱器
  1.4  高效換熱銅管
    1.4.1  高效換熱管及材料選擇
    1.4.2  高效換熱銅管的強化方式
    1.5  高效換熱銅管的基本生產工藝
    1.5.1  幾種常見的高效換熱管生產工藝
    1.5.2  滾軋法高效換熱銅管的生產工藝
  1.6  高效換熱銅管的分類
    1.6.1  按翅片高度分類
    1.6.2  按翅片形狀分類
    1.6.3  按內壁狀況分類
    1.6.4  按加工方法分類
    1.6.5  按實際用途分類
  複習思考題
2  高效換熱銅管母管的擠壓法生產技術
  2.1  熔煉與鑄造
    2.1.1  熔煉
    2.1.2  半連續鑄錠
  2.2  擠壓
    2.2.1  擠壓法及其特點
    2.2.2  擠壓管材的方法
    2.2.3  擠壓過程中金屬的變形
    2.2.4  擠壓工藝
    2.2.5  銅及銅合金的擠壓
    2.2.6  擠壓製品的組織性能及質量控制
    2.2.7  擠壓工具
    2.2.8  擠壓設備
  2.3  冷軋管
    2.3.1  二輥冷軋管機的工作原理
    2.3.2  冷軋管時金屬的變形理論
    2.3.3  冷軋管工藝
    2.3.4  冷軋管廢品產生原因及消除措施
    2.3.5  二輥冷軋管工具
    2.3.6  二輥冷軋管機的主要工藝調整
    2.3.7  二輥式冷軋管機的簡介
    2.3.8  冷軋管法及其特點
  複習思考題
3  高效換熱銅管母管的鑄軋法生產技術

  3.1  水平連鑄
    3.1.1  水平連鑄原理
    3.1.2  水平連續鑄錠的主要裝置
    3.1.3  水平連鑄的主要技術特點
    3.1.4  水平連鑄的主要工藝條件
    3.1.5  水平連鑄的質量控制
    3.1.6  水平連續鑄錠的操作制度
  3.2  管材矯直
    3.2.1  張力矯直機
    3.2.2  曲線輥式矯直機
  3.3  管坯銑面
    3.3.1  旋風銑面原理
    3.3.2  旋風銑面機組的主要結構
    3.3.3  影響銑皮質量的因素
  3.4  三輥行星式旋軋
    3.4.1  三輥行星式旋軋的特點
    3.4.2  三輥行星式旋軋的結構
    3.4.3  三輥行星式旋軋的工作原理
    3.4.4  三輥行星式旋軋的工作過程
    3.4.5  軋制管坯的收卷
    3.4.6  軋制管坯的質量控制
  複習思考題
4  高效換熱銅管母管的拉伸生產工藝
  4.1  拉伸及其特點
  4.2  管材拉伸的主要方法
    4.2.1  扒皮拉伸
    4.2.2  短芯頭拉伸
    4.2.3  遊動芯頭拉伸
    4.2.4  二聯拉(雙聯拉)、三聯拉
    4.2.5  倒立式圓盤拉伸
  4.3  拉伸工藝
    4.3.1  拉伸工藝參數
    4.3.2  實現拉伸過程的條件
    4.3.3  拉伸力的計算
  4.4  拉伸時金屬變形特點
    4.4.1  拉伸后坐標網格沿軸向的變化
    4.4.2  拉伸后坐標網格沿橫截面的變化
    4.4.3  遊動管材拉伸時的應力和應變
    4.4.4  影響不均勻變形的因素
    4.4.5  不均勻變形對拉伸製品質量的影響
  4.5  拉伸配模及工藝流程
    4.5.1  拉伸配模原則
    4.5.2  拉伸配模步驟
    4.5.3  影響拉伸效果的工藝因素
    4.5.4  母管的拉伸工藝流程.
  4.6  拉伸潤滑
    4.6.1  對潤滑劑的要求
    4.6.2  常用的潤滑劑
    4.6.3  潤滑劑的配製
    4.6.4  常用拉伸潤滑劑的性能

  4.7  拉伸管坯的質量控制
    4.7.1  內在質量
    4.7.2  外部質量
    4.7.3  製品質量的控制
    4.7.4  製品質量缺陷及控制措施
  4.8  拉伸工具
    4.8.1  拉模工具的一般結構
    4.8.2  拉伸工具的材料
  4.9  拉伸設備
    4.9.1  鏈式拉伸機
    4.9.2  液壓拉伸機
    4.9.3  圓盤拉伸機
    4.9.4  聯合拉伸機
    4.9.5  履帶式拉伸機
    4.9.6  二串聯及多串聯拉伸機
    4.9.7  製作夾頭設備
  複習思考題
5高效換熱銅管母管的熱處理和精整生產工藝
5，l熱處理工藝的歷史發展過程
5.2  熱處理原理
  5.2.1  熱處理的概念
  5.2.2  熱處理的工藝過程
  5.2.3  金屬熱處理的分類
  5.2.4  整體熱處理工藝
  5.2.5  形變熱處理
  5.3  銅及銅合金常用的熱處理工藝
  5.3.1  均勻化退火
  5.3.2  中間退火
  5.3.3  成品退火
  5.3.4  消除內應力退火
  5.3.5  光亮退火
  5.3.6  淬火和時效
  5.3.7  退火工藝要求
  5.3.8  銅及銅合金的熱處理實務
5.4  常用的退火設備
  5.4.1  箱式電阻爐
  5.4.2  輥底式退火爐
  5.4.3  電阻接觸退火
  5.4.4  在線連續感應退火爐
  5.5  酸洗
  5.5.1  酸洗反應式
  5.5.2  酸洗工藝要求
  5.5.3  銅及銅合金的酸洗
  5.5.4  酸洗操作注意事項
  5.5.5  酸洗缺陷產生原因及消除措施
  5.6  精整
  5.6.1  鋸切
  5.6.2  矯直
  5.6.3  修理與擦拭
複習思考題

6  高效換熱銅管的翅片成型生產設備
  6.1  高效換熱翅片管成型機
    6.1.1  整機結構
    6.1.2  部件結構和功能
    6.1.3  整機安裝要求
    6.1.4  翅片成型原理
    6.1.5  主機機械結構
    6.1.6  液壓系統
    6.1.7  電器系統
    6.1.8  工裝介紹
  6.2  高效換熱翅片管精整設備
    6.2.1  鋸床
    6.2.2  斜輥矯直機
    6.2.3  倒角機
    6.2.4  管材清洗設備(超聲波清洗機)
    6.2.5  翅片管烘乾設備(熱風烘乾爐)
  6.3  翅片管檢測設備
    6.3.1  翅片幾何參數檢測設備(體視顯微鏡)
    6.3.2  智能渦流探傷儀
    6.3.3  氣密性檢測設備
    6.3.4  翅片管換熱性能檢測設備(智能單管測試台)
  複習思考題
7  高效換熱管的翅片成型生產工藝
  7.1  高效換熱管的生產技術
    7.1.1  高效換熱管的技術要求
    7.1.2  高效換熱管的加工生產
    7.1.3  高效換熱管生產工藝技術
    7.1.4  高效換熱管生產工藝流程
    7.1.5  高效換熱翅片管的性能測定
  7.2  內螺紋管的生產技術
    7.2.1  內螺紋管成型的基本原理
    7.2.2  內螺紋管的成型模具
    7.2.3  內螺紋管生產的質量控制
  7.3  高效換熱管的腐蝕與防護
    7.3.1  高效換熱管腐蝕的影響因素
    7.3.2  銅合金高效換熱管的腐蝕類型
    7.3.3  高效換熱管的腐蝕防護
  複習思考題
8  高效換熱銅管生產過程中的質量控制
  8.1  高效換熱銅管的質量標準體系及其形成過程
    8.1.1  產品質量及其形成過程
    8.1.2  高效換熱銅管及其相關產品標準體系
  8.2  高效換熱銅管的主要產品性能
    8.2.1  高效換熱銅管的牌號、狀態、規格
    8.2.2  高效換熱銅管管材的化學成分
    8.2.3  高效換熱銅管外觀尺寸及允許偏差
    8.2.4  高效換熱銅管的力學性能
    8.2.5  高效換熱銅管的工藝性能
    8.2.6  對高效換熱銅管的非破壞性試驗
    8.2.7  高效換熱管的其他質量特性

  8.3  高效換熱銅管的工序質量控制
    8.3.1  工序質量控制
    8.3.2  高效換熱銅管生產過程中的技術文件
    8.3.3  工藝參數控制
    8.3.4  質量特性重要度分級管理
    8.3.5  高效換熱銅管的工序質量控制過程
  8.4  工序質量檢驗及抽樣檢驗方法
    8.4.1  計量器具、工序過程和產成品檢驗
    8.4.2  檢驗指導書
    8.4.3  工藝紀律的檢查
    8.4.4  工序過程的抽樣檢驗
  8.5  工序質量問題分析
    8.5.1  鑄造錠坯的工序質量控制
    8.5.2  擠壓生產過程的工序質量控制
    8.5.3  行星軋制生產過程的工序質量控制
    8.5.4  拉伸工序的質量控制
    8.5.5  翅片加工過程的質量控制
  複習思考題
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