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金屬加工與實訓--基礎常識(第2版中等職業教育課程改革規劃新教材)

  • 作者:編者:禹加寬
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111592884
  • 出版日期:2018/05/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:210
人民幣:RMB 34.8 元      售價:
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內容大鋼
    禹加寬主編的《金屬加工與實訓--基礎常識》是按照教育部頒布的《中等職業學校金屬加工與實訓教學大綱》的精神和要求。同時參考相關職業技能標準編寫的。
    本書主要內容包括技術測量及常用器具、金屬材料的性能及常用工程材料、鋼的熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、金屬切削加工的基礎知識、切削加工設備及應用和零件生產過程的基礎知識。全書內容通俗易懂、淺顯易學、實用性強,符合中等職業教育機械類及相關專業培養目標的要求。為便於學生練習和考核,本書將作業彙集、裝訂成冊,附夾在書後。與本書配套的實訓教材《金屬加工與實訓——技能訓練》也由機械工業出版社配套出版。
    本書適合作為中等職業學校機械、機電、數控、汽車等專業的教材,也可作為機械類專業的培訓教材。

作者介紹
編者:禹加寬

目錄
第2版前言
版前言
緒論
  0.1  金屬加工的重要地位和作用
  0.2  我國金屬加工的發展和成就
  0.3  金屬加工的主要職業(工種)  及特點
  0.4  金屬加工的安全生產規範
  0.5  本課程的性質、任務和教學目標
第1章  技術測量及常用器具
  1.1  技術測量的基本知識
    1.1.1  技術測量的含義
    1.1.2  測量要素
    1.1.3  計量單位
  1.2  常用測量器具
    1.2.1  長度量具
    1.2.2  角度量具
    1.2.3  量具的保養
  小結
第2章  金屬材料的性能及常用工程材料
  2.1  金屬材料的性能
    2.1.1  金屬材料的力學性能
    2.1.2  金屬材料的工藝性能
  2.2  常用工程材料簡介
    2.2.1  工業用鋼
    2.2.2  工程鑄鐵
    2.2.3  非鐵金屬
    2.2.4  非金屬材料
  2.3  力學性能試驗
    2.3.1  拉伸試驗
    2.3.2  硬度試驗
  小結
第3章  鋼的熱處理
  3.1  鋼的熱處理的概念、目的、分類
  3.2  鋼的整體熱處理
    3.2.1  退火
    3.2.2  正火
    3.2.3  淬火
    3.2.4  回火
    3.2.5  調質處理
    3.2.6  時效處理
  3.3  鋼的表面熱處理
    3.3.1  表面淬火
    3.3.2  化學熱處理
  3.4  熱處理新技術簡介
    3.4.1  形變熱處理
    3.4.2  真空熱處理與可控氣氛熱處理
    3.4.3  激光淬火與電子束淬火
  3.5  熱處理工藝的應用
    3.5.1  確定熱處理工序的一般規律
    3.5.2  確定熱處理工序位置的實例

  小結
第4章  鑄造
  4.1  鑄造基礎知識
  4.2  砂型鑄造
  4.3  特種鑄造
  4.4  鑄造新技術、新工藝
  小結
第5章  鍛壓
  5.1  鍛壓基礎知識
  5.2  自由鍛
  5.3  模鍛
  5.4  板料衝壓
  5.5  鍛壓新技術、新工藝
  小結
第6章  焊接
  6.1  焊接基礎知識
  6.2  焊條電弧焊
  6.3  氣焊與氣割
    6.3.1  氣焊
    6.3.2  氣割
  6.4  其他焊接方法及焊接新技術簡介
    6.4.1  其他焊接方法
    6.4.2  焊接新技術簡介
  小結
第7章  金屬切削加工的基礎知識
  7.1  金屬切削運動與切削用量要素
    7.1.1  切削運動
    7.1.2  切削表面
    7.1.3  切削用量要素
  7.2  刀具的基本知識
    7.2.1  刀具切削部分的組成
    7.2.2  刀具靜止參考系
    7.2.3  車刀的幾何角度
    7.2.4  刀具材料
  7.3  金屬切削過程中的物理現象
    7.3.1  切屑的形成及切屑類型
    7.3.2  積屑瘤
    7.3.3  切削力
    7.3.4  切削熱
    7.3.5  刀具磨損
  7.4  提高切削效益的途徑
    7.4.1  提高工藝系統的剛度
    7.4.2  合理選用刀具角度
    7.4.3  合理選用切削用量
    7.4.4  使用切削液
    7.4.5  改善工件材料的可加工性
  小結
第8章  切削加工設備及應用
  8.1  金屬切削機床的分類及型號
    8.1.1  機床的分類

    8.1.2  機床型號的編製方法
  8.2  鑽床及其應用
    8.2.1  鑽削的應用範圍及特點
    8.2.2  鑽床
    8.2.3  鑽孔、擴孔和鉸孔
  8.3  車床及其應用
    8.3.1  車削加工的應用範圍及特點
    8.3.2  車床
    8.3.3  車刀的種類
    8.3.4  車床附件
  8.4  銑床及其應用
    8.4.1  銑削加工的應用範圍及特點
    8.4.2  銑床
    8.4.3  常用銑削刀具
    8.4.4  銑削方式
    8.4.5  常用銑床附件
  8.5  刨床、鏜床、磨床及其應用
    8.5.1  刨床及其應用
    8.5.2  鏜床及其應用
    8.5.3  磨床及其應用
  8.6  數控機床及其應用
    8.6.1  數控機床的組成和工作原理
    8.6.2  數控機床的分類
    8.6.3  典型數控機床
    8.6.4  數控機床的發展趨勢
  8.7  特種加工簡介
    8.7.1  電火花加工
    8.7.2  電解加工
    8.7.3  超聲加工
    8.7.4  激光加工
    8.7.5  電子束加工與離子束加工
  小結
第9章  零件生產過程的基礎知識
  9.1  生產過程的基本概念
  9.2  生產工藝卡
    9.2.1  機械加工工藝規程
    9.2.2  識讀機械加工工藝規程
  9.3  典型表面的加工方法
  9.4  典型零件的加工工藝
    9.4.1  軸類零件的加工工藝
    9.4.2  盤套類零件的加工工藝
    9.4.3  支架箱體類零件的加工工藝
  小結
附錄
  附錄A  壓痕直徑與布氏硬度對照表
  附錄B  碳鋼硬度與抗拉強度換算表
  附錄C  中外常用鋼材牌號對照表
參考文獻

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