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精密加工技術與檢測(十三五高等職業教育規劃教材)

  • 作者：編者:王祖俊
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111584582
  • 出版日期：2018/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：175
人民幣：RMB 30 元      售價：元
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內容大鋼
    王祖俊主編的《精密加工技術與檢測》以精密與超精密加工設備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測技術及在線檢測技術應用等為重點內容，並適當介紹了包括成組技術、敏捷製造、並行工程、快速成形、虛擬製造、智能製造以及將引發第四次工業革命的工業4．0在內的先進位造技術概念，以期拋磚引玉，內容具有普及性、實用性和新穎性。
    全書共6章。第1章(精密與超精密加工技術概述)，主要介紹先進位造技術產生的背景、內涵、特點與體系結構等；第2章(精密與超精密加工機床及關鍵部件)，主要介紹國內外現有的精密和超精密加工機床及關鍵部件；第3章(精密與超精密切削加工)，主要介紹精密和超精密切削加工的技術要領；第4章(精密與超精密磨料加工)，主要介紹精密和超精密磨料加工的技術要領；第5章(精密測量技術)，主要介紹精密測量的器具與使用方法；第6章(在線檢測技術)，主要介紹在線測量實現的方式與裝備的使用。
    本書主要用於高等職業院校中以精密、超精密加工技術的應用為學習目標的「精密加工技術與檢測」類的課程教學，也可以供工程技術人員在機械製造工程實踐中參考。本書配有相關教學資源，凡選用本書作為授課教材的教師，均可登錄www．cmpedu．com以教師身份註冊下載。
作者介紹
編者:王祖俊
目錄
前言
第1章　精密與超精密加工技術概述
　1.1　先進位造技術簡介
　　1.1.1　先進位造技術產生的背景
　　1.1.2　先進位造技術的內涵
　　1.1.3　先進位造技術的特點
　　1.1.4　先進位造技術的體系結構
　1.2　精密與超精密加工技術
　　1.2.1　精密與超精密加工的概念
　　1.2.2　精密與超精密加工的技術內涵
　　1.2.3　精密與超精密加工的作用
　　1.2.4　精密與超精密加工的難點
　　1.2.5　精密與超精密加工的方法
　　1.2.6　精密與超精密加工的實現條件
　1.3　精密與超精密加工的發展趨勢
　複習思考題
第2章　精密與超精密加工機床及關鍵部件
　2.1　典型超精密加工機床
　　2.1.1　美國的典型超精密加工機床
　　2.1.2　德國的典型超精密加工機床
　　2.1.3　英國的典型超精密加工機床
　　2.1.4　日本的典型超精密加工機床
　　2.1.5　中國的典型超精密加工機床
　2.2　超精密加工機床的主軸部件
　　2.2.1　液體靜壓軸承
　　2.2.2　空氣靜壓軸承
　　2.2.3　主軸的驅動方式
　　2.2.4　超精密加工機床主軸和軸承的材料
　2.3　精密導軌部件
　　2.3.1　超精密加工機床的總體布局
　　2.3.2　常用的導軌部件
　　2.3.3　床身及導軌的材料
　　2.3.4　微量進給裝置
　複習思考題
第3章　精密與超精密切削加工
　3.1　金剛石刀具
　　3.1.1　概述
　　3.1.2　金剛石刀具切削部分的幾何形狀
　　3.1.3　晶面的選擇
　　3.1.4　金剛石刀具上的金剛石的固定方法
　3.2　精密切削加工過程及控制
　　3.2.1　精密切削加工的切削過程
　　3.2.2　精密切削加工時的切削參數及其對加工質量的影響
　　3.2.3　精密切削加工時切削熱的影響及控制
　　3.2.4　精密切削加工的刀具壽命
　　3.2.5　精密與超精密切削加工時的最小切削厚度
　3.3　超聲波振動車削加工
　　3.3.1　超聲波振動車削裝置
　　3.3.2　超聲波振動車削的原理及特點
　3.4　磁化切削加工

　　3.4.1　磁化切削加工的方式及裝置
　　3.4.2　磁化切削加工的原理及特點
　　3.4.3　磁化切削加工實驗研究與應用實例
　3.5　低溫切削加工
　　3.5.1　低溫切削加工的形式與基本原理
　　3.5.2　低溫切削加工的工藝效果
　　3.5.3　低溫切削加工的應用
　複習思考題
第4章　精密與超精密磨料加工
　4.1　精密與超精密磨料加工概述
　　4.1.1　精密與超精密磨料加工的概念
　　4.1.2　精密與超精密磨料加工的分類
　　4.1.3　固結磨料加工中的磨具
　4.2　精密與超精密磨削加工
　　4.2.1　精密磨削加工
　　4.2.2　超精密磨削加工
　　4.2.3　超硬磨料砂輪磨削加工
　4.3　精密研磨與拋光
　　4.3.1　精密研磨與拋光的加工機理
　　4.3.2　精密研磨與拋光的主要工藝因素
　　4.3.3　研磨盤與拋光碟
　　4.3.4　對磨粒、研磨劑與拋光劑的要求
　　4.3.5　非接觸拋光
　4.4　電解磨削加工技術
　　4.4.1　電解磨削加工的基本原理和特點
　　4.4.2　影響電解磨削加工生產率和加工質量的因素
　　4.4.3　電解磨削加工用電解液及其設備
　　4.4.4　電解磨削加工的應用實例
　　4.4.5　電解珩磨加工
　　4.4.6　電解研磨加工
　複習思考題
第5章　精密測量技術
　5.1　幾何量精密測量基礎
　　5.1.1　幾個有關概念
　　5.1.2　幾何量計量器具分類及其度量指標
　5.2　幾何尺寸的精密測量
　　5.2.1　用比較儀測量軸類零件
　　5.2.2　用工具顯微鏡測量工件尺寸
　　5.2.3　用?式測長儀測量工件尺寸
　　5.2.4　用激光干涉儀測量長度
　5.3　幾何誤差的檢測
　　5.3.1　幾何誤差的檢測原則
　　5.3.2　直線度誤差的檢測
　　5.3.3　直線度誤差的評定
　　5.3.4　平面度誤差的測量與評定
　　5.3.5　圓度誤差的測量與評定
　5.4　表面粗糙度的測量
　　5.4.1　表面粗糙度的常用測量方法
　　5.4.2　表面粗糙度的其他測量方法
　　5.4.3　表面粗糙度參數的測量操作

　5.5　精密測量技術在企業生產中的應用實例
　複習思考題
第6章　在線檢測技術
　6.1　在線檢測技術概述
　　6.1.1　在線檢測技術簡介
　　6.1.2　數控機床在線檢測系統
　6.2　數控車床的在線檢測系統
　　6.2.1　數控車床在線檢測系統的組成及功能
　　6.2.2　數控車床在線檢測的硬體連接
　　6.2.3　數控車床在線檢測系統的使用及編程
　6.3　三維測頭
　　6.3.1　工件測量用測頭
　　6.3.2　三維觸髮式刀具測頭
　　6.3.3　刀具激光測量系統
　　6.3.4　三維測頭在企業生產中的應用實例
　複習思考題
參考文獻

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